由于选矿企业是大污染企业，矿厂不得不谋求转型，转型应该向环保节能的方向发展，环保型矿粉压球机设备为选矿企业排忧解难，塔建了一个环保转型的大舞台。 1.矿粉压球机，可将各种粉料压制成球块，供冶炼使用，不仅解决了资源浪费问题，同时缓解了资源能源供应日益紧张的局面，所以普及矿粉压球机设备对当前能源状况与环境要求有巨大的作用和意义。而为重要的是，加大矿粉压球机设备的推广和使用，还将对生态环境建设发挥重要的价值，可以说对生态环境的建设也是促进矿粉压球机行业发展的源动力。 2.矿粉成品球相比矿粉的优势是显然的，经矿粉压球机制作成型后的物料，，氧化铁皮粘合剂，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。 矿粉压球机，是行业应用广，成型压力大，压制效果好的压球机设备，适用性强，可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业。 可以这样说，矿粉压球机不仅保护环境污染有功，而且也给选矿企业寻找到了继续发展的出路，符合国家环保政策，盘活了矿厂的产品结构
冷固球团和烧结球团都是冶金行业的必备炉料。
烧结球团就是将精矿粉、熔剂、添加剂等比例配伍后，通过造粒成型后，进入烧结机（或竖炉）烧结后即可作高炉炼铁的炉料。
冷固球团是近几年推出的一种新型炉料，因其生产使用过程具有环保节能的特性，在美国、日本、瑞典等国均建有大型生产厂供各种冶炼炉使用，我国于八十年开始冷压球团的研究和应用，并成功地应用于多个领域。冶金冷固球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。随着我国钢铁产量的提高，环境保护和节能降耗的压力与日俱增。对钢铁生产过程中所产生的大量炼钢污泥、氧化铁皮和粉尘等废弃物进行有效循环利用，已成为我国钢铁行业今后工作的重点。
球团粘结剂，铁粉粘合剂氧化铁皮粘合剂，采用冷压成型工艺：按比例将氧化铁皮、含铁沉泥、粘结剂等通过混合、搅拌、冷压成球，干燥后直接投入转炉中炼钢。利用该技术生产的冷固球团成球率高、高温强度大，可直接投入转炉中炼钢，铁皮粘结剂氧化铁皮粘合剂，不仅能增加钢水产量，而且还可成为脱硫剂和造渣剂，解决了冶金、有色行业各种粉矿不能入炉、耗能高，各种含铁尘泥等二次资源综合利用难等问题；为高炉、直接还原炉，化铁炉、铁合金及电炉等提供全新的优质炉料开辟了广阔应用领域。该技术的应用可使废料再变成钢，实现了炼钢过程的良性循环，具有可观的经济和社会效益。
钢铁企业每年产生大量的废弃物，而其中一部分废弃物含有许多有用的元素，例如轧钢铁鳞含有铁、转炉污泥含有铁和氧化钙、高炉灰中含有铁和碳、电炉灰中含有铁和锌等。如何高效利用这些尘泥国内外进行了大量的探索，冷固结球团法是利用含铁料的简单、高效的方法之一。一般将含铁高的尘泥（主要包括轧钢铁鳞、转炉污泥）通过添加适当的粘结剂后，经对辊压球机压制成球。压制好的球可以用来作为转炉炼钢的冷却剂和造渣剂，从而降低转炉钢铁料消耗，降低生产成本
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