该项目主要应用于冶金行业过程中产生的矿粉或烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘，铁鳞等含铁尘泥污染减排及产业化成型循环利用。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，研发成功炼钢除尘灰球团粘结剂技术，采用本技术将冶金矿粉、尘泥、氧化铁皮等原料通过成型机成型为冶金球团颗粒，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。一、球团粘结剂特点
1、选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料，研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的冶金尘泥成型粘结剂产品。用于冶金矿粉、尘泥成型，具有成型率高、固结快、热稳定性高等优点；用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率高等特点。
2、将冶金尘泥成型为球团颗粒，不经过烧结炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，石墨球粘合剂，冶金性能好、强度高等特点；使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。
3、生产工艺简单：一吨可生产30-50吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高80kg/球以上，干燥就可用作高炉或炼钢入炉炉料。是目前冶金球团粘结行业中产品
增碳剂粘合剂，还原剂粘合剂
一，增碳剂粘合剂物理性质
1，颜色：灰色，
2，细度：200目，粉末状
3，碳化温度：235度，燃烧温度375度
4，胶体性质：溶水成胶，粘结力强。
二，用于生产增碳剂的特点：
1，添加量：2%
2，湿球强度：2米落下一次不碎
3，烘干或自然晾干后强度：4米落下3次不碎，80公斤人踩不碎
4，烘干温度150度30分钟，自然晾晒2天左右
三，操作方法
将增碳剂粘合剂按2%添加量加入增碳剂中，搅拌均匀，加水9%，冷压成型，压球粘结剂石墨球粘合剂，即可。
由腐植酸盐、高分子材料、矿物材料等复配而成，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。
产品理化性质
外观：黑灰色粉末流体; H2O≤15%; 灰分≤30%
细度：80-100目粉末
产品特性
1. 适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧
2. 使用方便：直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型
3. 性能优异：一次成型，石墨粉粘结剂石墨球粘合剂，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1200℃不散不粉
4. 不含各种金属元素，不影响矿粉品质
使用方法1. 矿粉1000kg，粘结剂10kg左右
2. 矿粉、粘合剂边搅拌，边加水，根据原料的湿度调整加水量的大小，原料搅拌均匀，手握成团不散开即可进压球机压球
3. 在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干
其它说明
球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低，可增加粘合剂添加量。所以，要生产用户满意的球团，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，然后在根据用户要求调整
包装贮存
1. 25kg/袋、编织袋包装
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