3，生产线的设计建议二次加密，什么是二次加密，就是烟道灰经过压球机压球后，再经过一次压球机压球，二次加密非常关键，他可以降低粘合剂的成本，提高生产效率。
4，强制喂料，由于烟道灰的膨松，烟道灰进入压球机时候如果断断续续那么两个辊之间接到的烟道灰不会足够，影响烟道灰压制成型的强度，也将对辊产生的压力减小。
5，目前有经验的球团厂都会采用二次加密技术。同时会定制球团粘合剂。已适应生产工艺，提高生产效率。
该粘结剂与原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度，给制芯操作带来极大的方便。烘干时间短，有利于节能，提高工作及设备利用率。发气量低、发气速度慢、发气时间短、透气性好，特别是有利于消除铸件气孔和针孔缺陷。独特良好的溃散性和退让性，使铸件不易出现裂纹，容易脱砂清理，用该产品不需增加设备，不需改变原来的工艺条件，其配比、混碾、制芯、烘烤过程与陶土相似。
粘结剂在工业型铁粉、矿粉粘结中，按一定比例与原料掺加到一块搅拌均匀，然后加水湿化，萤石球粘合剂萤石粉粘合剂，经成型及成型后烘干机可得铁粉球。由于粘结剂本身不含硫、磷等有害成份，该产品除原料本身所含的元素外，无其他不利于冶炼生产的有害元素，所以在冶炼钢铁生产过程中无腐蚀等作用。炼铁工业中硫是生铁冶炼的有害成份之一，也是焦碳燃烧时生产的有害气体的一部分，该产品在燃烧过程中，不会有硫份的产生及扩展，（因炼铁过程中，硫分的来源有80%以上来自焦碳）所以这是一项至关重要的指标。该产品科技含量高、性能好、质量优、效果显著。钢铁厂、球团厂或铸造厂使用该粘结剂粘结。可提高球团矿铁品位和改善冶金性能，萤石压球粘结剂萤石粉粘合剂，为高炉增铁节焦创造条件，还原度提高4%，软溶性能也有一定程度改善。冶炼增产2.5%，降焦0.4%且具有高比表面积，极强的吸湿性，粘结性和离子交换性。作为粘结剂可生产出满足冶炼要求的球团矿。使用方法简便，将原料和粘结剂混合搅拌3—4分钟，然后加水湿化（水分在18%—20%之间），再继续搅拌8—10分钟即可进成型机成型、烘干等工艺程序。
增碳剂粘合剂，还原剂粘合剂
一，萤石球团粘结剂萤石粉粘合剂，增碳剂粘合剂物理性质
1，颜色：灰色，
2，细度：200目，粉末状
3，碳化温度：235度，燃烧温度375度
4，胶体性质：溶水成胶，粘结力强。
二，用于生产增碳剂的特点：
1，添加量：2%
2，湿球强度：2米落下一次不碎
3，烘干或自然晾干后强度：4米落下3次不碎，80公斤人踩不碎
4，烘干温度150度30分钟，自然晾晒2天左右
三，操作方法
将增碳剂粘合剂按2%添加量加入增碳剂中，搅拌均匀，萤石粉粘合剂，加水9%，冷压成型，即可。
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