保定市万鼎材料科技有限公司提供各种金属矿粉（铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、铁精粉、钒钛铁粉等）专用粘合剂。
1.可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要，合金矿粉粘合剂合金球团粘合剂，又将废料再变成钢，实现了炼钢过程的良性循环。
2.含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，解决了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，保证了渣的良好流动性。
3.应用矿粉球团粘结剂球团粘结剂，还可以使钢铁料消耗和石灰消耗都有所降低。已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等
铁精矿粉和粘结剂的配比方法 1、直接加入干粉：粘合剂均匀加入物料中，添加量由1.5%开始试验，根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。如果冷强度不够，可加大添加量。 如果效果很好，可逐步递减添加量，。添加量的多少，除了粘合剂自身性质外，还涉及到机械压力，加水量，另外也跟操作者的手法和熟练程度有关。添加量决定成本。3，添加水量自己控制，将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。注明：铁精粉干粉加水4%-5% 4，搅拌均匀后，即可压球。静置10-15分钟，或者继续搅拌10-15分钟后，压球，静置的时间越长，越硬。5，烘干温度：150度----30分钟 （速干型）或者自然晾干。行业应用。
随着资源能源的日益紧张，冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视，而冶金行业石灰粉料大多被废弃，或改做其他用途，造成资源的极大浪费，球团粘合剂，为了节约能源就需要一种能利用石灰粉料的设备。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，终于解决了这个问题，即采用高压干粉压球机，将出窑粉料压制成球块，锰矿粉压球粘合剂球团粘结剂，供冶炼使用。目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。 干粉压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。本系列干粉压球机，是将原料进行粉碎后直接上机生产，无需加水。如：铝屑，镁屑，活性炭，氧化铝，生石灰等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等产能设计主要是用于干粉压制成皮浆法炼镁工艺中的球团料，干粉压球机可以很好的减少粉尘控制容重，从而减少粉尘的污染。
碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、无烟煤、木屑和盐为原料，通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅入炉原料的主要条件是原料纯度和粒度，否则会出现炉料透气性差，C与SiO2的反应不完全等原因。因过细的原料因不能作为炉料入炉，所以将入炉料添加高纯度粘结剂加工成冶炼球团，应用于冶炼碳化硅是解决炉料透气性能、使C与SiO2的反应完全、节能减排、降低生产成本的途径。
一、物理和化学性质
该碳化硅球团粘结剂为白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，对碳化硅原料有很强的亲合粘结功能，锰矿粉粘结剂合金球团粘合剂，改善混合料的亲水性，成球率98%。
二、碳化硅球团粘结剂特点
1、该粘结剂特别适合不易成型的碳化硅粉，不用烧结直接冶炼；
2、按将原料、粘结剂、水混合搅拌即可成型，1吨可生产100吨球团；
3、成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，强度100kg/球以上，节能、节电、降低粉尘，品位不下降；
4、采用低品位碳化硅作原料，经成球加工后获得的优质炼钢剂，具有保持钢水质量稳定，细化钢材晶粒，清除钢水中有害杂质的作用，钢水浇铸温度高，用量省，铸坯质量好，单位脱氧成本比硅铁低等优点。
三、用于碳化硅粉球团生产
采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。
工艺流程：原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。
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