矿粉粘结剂,万鼎科技,矿粉压球粘合剂,铬矿粉粘结剂
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随着资源能源的日益紧张,冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视,而冶金行业石灰粉料大多被废弃,或改做其他用途,造成资源的极大浪费,为了节约能源就需要一种能利用石灰粉料的设备。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究,矿粉压球粘合剂铬矿粉粘结剂,终于解决了这个问题,即采用高压干粉压球机,将出窑粉料压制成球块,供冶炼使用。目前,国外的部分钢厂和我国的宝钢,鞍钢等已经使用。    干粉压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉,等等。本系列干粉压球机,是将原料进行粉碎后直接上机生产,无需加水。如:铝屑,镁屑,活性炭,氧化铝,生石灰等。其目的在于减少粉尘,控制容重,返回利用,改进运输特性等产能设计主要是用于干粉压制成皮浆法炼镁工艺中的球团料,干粉压球机可以很好的减少粉尘控制容重,从而减少粉尘的污染。


球团粘结剂应用范围

1、用于生产各种矿粉烧结球团:可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、返矿、除尘灰等粉料生产烧结球团。

2、用于生产各种非金属矿粉冷压球团:可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、烧结返矿、除尘灰等粉料及碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等各种非金属矿粉生产冷固压球。

价格及储运


用冶金行业烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉都可加工成冷压球团,不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。其特点是:

1、生产工艺简单:烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢尘泥等含铁粉料与铁精粉混料,按配比添加2%的冶金球团粘结剂,通过搅拌、压球成型,烘干或晾晒12个小时即可入炉应用。

2、冷固球团性能好:采用冶金球团粘结剂每吨可生产冷固球团50吨,成型率95%、湿球下落2米高不散、干球强度100kg/个,99%应用冷固球团冶炼,降低炼铁工序成本。化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。

3、冷固球团的碱度(CaO/SiO2)在2.0以上,为自熔性,节省石灰,易还原。

  4、含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团,解决了炼钢过程中的难熔现象,渣的熔点得到了降低,保证了渣的良好流动性。目前就邯郸已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。




该冶金球团粘结剂广泛适用于:1、黑色金属球团:磁铁、褐铁、赤铁、菱铁、黄铁等,矿粉压球粘结剂铬矿粉粘结剂,以及硅铁、锰铁、铬铁、锡铁、硅锰铁、硅铬铁等;2、副产品球团:钢渣、钢泥、铁尘(钢尘)、铁灰、氧化铁皮、海绵铁、硫酸铁(或黄铁)、钢屑、铁屑等;3、适用于有色金属球团:氧化铬、氧化钛、氧化锰、氧化镍、镧系、铌系稀土等;使用该粘结剂添加量2-3%;一次成型,铬矿粉压球粘合剂铬矿粉粘结剂,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球、耐高温,球团矿品位不降低、粘结剂中不含硫、磷等化学成份;可用作高炉、直接还原炉、化铁炉等炉料。

成功地从炼钢污泥中分离出MFe≥90%、TFe≥96%的铁粉,矿粉粘结剂,再经过精还原的进一步处理,可以获得TFe≥98%的电焊条用等方面的铁粉,极大地提高了转炉炼钢污泥粗颗粒的利用价值。

而我们公司生产的用于提纯过程中加的粘合剂,并不会给他们的提纯过程带来任何影响或是有害物质,主要是不增加磷硫。

据我公司获得的信息,本方法开拓了转炉炼钢污泥粗颗粒的使用领域,目前通过工业性试验和生产,是一项投资少、流程短、成本低、创效好的生产铁粉的方法


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