二．冷压球团的应用

1，冷压球团在炼铁中的应用

用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达70%-10%，如果粘结剂技术先进，大、中、小型高炉都可以使用，而且使用率是。此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题。

2，冷压球团在炼钢中的应用

将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。

3，冷压球团在化铁炉中的应用

用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，矿粉成型粘合剂矿粉球团粘结剂，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。

4，冷压球团在建材等行业的应用

用冷压技术将非金属矿粉，如膨润土、氧化硅、柠檬渣、石膏粉、石墨、生石灰等制成各种不同粒度的球、块，可以实现综合利用，尤其在环保节能方面，可以表现出生态和社会效益。

河北保定市万鼎材料科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！

我公司生产各种指标要求的萤石球粘合剂，符合特钢、普钢、不锈钢的冶炼要求。

1粘合剂的添加比例为1%-2%，即一吨萤石粉需添加粘合剂10公斤-20公斤左右。添加量小，节省大宗货物运输成本。

2粘合剂为有机物质，不降品位，不增碳，不增灰。

3粘合剂为粉状，将原料与粘合剂按照比例搅拌均匀之后加入适当的水，继续搅拌至粘合性充分发挥出来即可，冷固球团粘合剂矿粉球团粘结剂，使用方便。

4粘合剂能提供很高的初始粘性，成球率在98%以上。湿球两米落地不会碎，干球强度在100公斤以上。

如果您有意向，可以将您的原料邮寄给我们，由我们来为您做实验，得出粘合剂的成本和强度数据，为您省去所有的后顾之忧。

保定市万鼎材料科技有限公司专注于萤石粉球团粘合剂加工7年时间，取得优良的科研成果，欢迎来厂访问。

冷固球团和烧结球团都是冶金行业的必备炉料。

烧结球团就是将精矿粉、熔剂、添加剂等比例配伍后，通过造粒成型后，进入烧结机（或竖炉）烧结后即可作高炉炼铁的炉料。

冷固球团是近几年推出的一种新型炉料，因其生产使用过程具有环保节能的特性，在美国、日本、瑞典等国均建有大型生产厂供各种冶炼炉使用，我国于八十年开始冷压球团的研究和应用，并成功地应用于多个领域。冶金冷固球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。随着我国钢铁产量的提高，矿粉压球粘结剂矿粉球团粘结剂，环境保护和节能降耗的压力与日俱增。对钢铁生产过程中所产生的大量炼钢污泥、氧化铁皮和粉尘等废弃物进行有效循环利用，已成为我国钢铁行业今后工作的重点。

球团粘结剂，，矿粉球团粘结剂，采用冷压成型工艺：按比例将氧化铁皮、含铁沉泥、粘结剂等通过混合、搅拌、冷压成球，干燥后直接投入转炉中炼钢。利用该技术生产的冷固球团成球率高、高温强度大，可直接投入转炉中炼钢，不仅能增加钢水产量，而且还可成为脱硫剂和造渣剂，解决了冶金、有色行业各种粉矿不能入炉、耗能高，各种含铁尘泥等二次资源综合利用难等问题；为高炉、直接还原炉，化铁炉、铁合金及电炉等提供全新的优质炉料开辟了广阔应用领域。该技术的应用可使废料再变成钢，实现了炼钢过程的良性循环，具有可观的经济和社会效益。

钢铁企业每年产生大量的废弃物，而其中一部分废弃物含有许多有用的元素，例如轧钢铁鳞含有铁、转炉污泥含有铁和氧化钙、高炉灰中含有铁和碳、电炉灰中含有铁和锌等。如何高效利用这些尘泥国内外进行了大量的探索，冷固结球团法是利用含铁料的简单、高效的方法之一。一般将含铁高的尘泥（主要包括轧钢铁鳞、转炉污泥）通过添加适当的粘结剂后，经对辊压球机压制成球。压制好的球可以用来作为转炉炼钢的冷却剂和造渣剂，从而降低转炉钢铁料消耗，降低生产成本

河北保定市万鼎材料科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！