保定万鼎材料科技有限公司生产的矿粉球团粘合剂，采用氧化铁皮、钢精粉、污泥、钢离子、铁精粉等其他钢厂废料及萤石、锰矿、铬矿、焦粉、煤粉等其他材料压制成型，烘干或自然晾干后直接投入转炉、高炉、转底炉等冶金炉炼铁、炼钢。

产品类型：

      矿粉球团粘合剂1#、2#、3#

使用方法：

     该球团粘合剂在搅拌机处加入，同物料混匀后再倒入水搅拌均匀，放料直接压球。

压球机：

      选用对辊连续式压球成型机。

成品球：

      自然晾干，3天强度＞50Kg/球；

      7天强度＞80Kg/球；

       21天强度＞160Kg/球；

矿粉球团粘合剂使用量：

       推荐1-5%，具体可根据矿粉的细度和要求的强度进行调配，水用量可根据物料的干湿程度适当使用。

冶金助剂（球团粘合剂、冷压球团粘合剂、冷固球团粘合剂、萤石粉粘合剂、矿粉球团粘合剂），及水泥助剂、陶瓷助剂、石油助剂、煤化工助剂等精细化工产品，是一家集科研、开发、生产、销售于一体的高新技术企业。

      萤石球粘合剂、冷压球团粘合剂、冷固球团粘合剂、污泥球粘合剂、合金球粘合剂、硅锰合金球粘合剂、铁合金粘合剂、冶金球团粘结剂、氧化铁皮粘结剂、磷矿粉粘结剂、铁粉粘合剂、铬矿粉粘结剂、磷矿粉球团粘结剂、碳化硅粘结剂、烧结球团粘结剂、钒钛球团成型粘结剂、矿粉成型粘合剂、萤石粉粘合剂、型煤型焦球团粘结剂、烟煤粘结剂、无烟煤球团粘结剂、焦粉成型粘结剂、兰炭粘合剂、炭粉成型粘结剂、石墨球团粘结剂、赤铁矿粉冷压球团粘合剂、铁矿粉粘合剂、冶金专用球团粘合剂、冶金粘合剂、钢渣粉粘结剂、冶金矿粉粘合剂、绿色环保粘合剂、型煤粘合剂、矿粉球团粘合剂、锰矿粉球团粘合剂、冶金球团粘合剂等。

萤石粉球团粘结剂

   萤石（CaF2）是工业上氟元素的主要来源，广泛应用于冶金、航天、医药、电子、机械和原子能等领域。因萤石具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点，铁粉压球粘合剂金属矿粉粘合剂，因此，矿粉压球粘合剂金属矿粉粘合剂，它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。萤石粉由于是粉料不能直接入炉，矿粉粘合剂，将萤石粉添加河南远征GY冶金球团粘结剂通过搅拌、成型工艺，加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。

一、物理和化学性质

   该萤石粉成型粘结剂为白色高分子材料精制而成，添加量只有2-3%，对萤石粉原料有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。

二、萤石粉球团粘结剂特点

   1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的萤石粉，并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿粉生产冷固球团，不用烧结直接用于冶炼；

   2、使用方便：按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，1吨球团粘结剂可生产30-40吨球团；

   3、性能优异：成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，强度100kg/球以上，节能、节电、降低粉尘，品位不下降；

   4、产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适应用于冶炼的粒度。

三、用于萤石粉球团生产

   采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

工艺流程：原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。

四、贮存及储运

   本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋，避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果；本产无害，长期存放不变质，系非易燃易爆危险品.

五、其它说明

众所周知，块煤、焦炭、兰碳、石油焦、块矿、烧结球团是化工、电石、钢铁、有色金属等行业生产必备的块状原料，由于其市场用量大，使之价格上涨幅度提高40%；但在生产应用中的剩余粉末，铁粉压球粘结剂金属矿粉粘合剂，属于副产品，由于是粉末状，只能用以较低的价格销售，且市场销售价格与块煤、炉料块相差数倍，所以在资源紧张的今天，利用上述剩余粉末加工成球团代替部分块煤（或焦炭）或块壮炉料，是化工、电石、钢铁、有色金属行业降低消耗、增收节支的途径。

型煤、型焦、含铁冷固球团技术是一种适合中国国情的经济实用的工业节能减排技术。目前，我国球团生产大部分采用低压冷态成型的方式，多年来，我国尽管在球团成型方面进行了大量的研究工作，并取得一定的实用效果，但从已建的球团厂来看，常常因设备不配套、选择的成型粘结剂不适用、欠缺理论基础和工艺研究等原因，而未能形成工业化生产规模。所以不论是生产型煤、型焦或含铁冷固球团球团，必须了解球团原料的市场供应，原料的性能、特征，球团的用途，市场定位、产品需求情况，生产工艺，粘结剂的选择等内容，所以我们要想根据市场的需求，生产出合格的球团，首先必须确定原料性质和用户要求，根据原料特征再选择粘结剂，然后再设计球团生产工艺，后再选择配套的球团生产设备。否则，将会给投资者造成巨大的损失。