我公司生产各种指标要求的萤石球粘合剂，符合特钢、普钢、不锈钢的冶炼要求。

1粘合剂的添加比例为1%-2%，即一吨萤石粉需添加粘合剂10公斤-20公斤左右。添加量小，节省大宗货物运输成本。

2粘合剂为有机物质，不降品位，不增碳，不增灰。

3粘合剂为粉状，型煤粘合剂，将原料与粘合剂按照比例搅拌均匀之后加入适当的水，继续搅拌至粘合性充分发挥出来即可，环保型煤粘合剂，使用方便。

4粘合剂能提供很高的初始粘性，成球率在98%以上。湿球两米落地不会碎，干球强度在100公斤以上。

如果您有意向，可以将您的原料邮寄给我们，由我们来为您做实验，得出粘合剂的成本和强度数据，为您省去所有的后顾之忧。

保定市万鼎材料科技有限公司专注于萤石粉球团粘合剂加工7年时间，取得优良的科研成果，欢迎来厂访问。

在炼钢－轧钢工序过程中，会产生大量含铁固态废弃物，如氧化铁皮、除尘污泥等。将其循环利用加入转炉炼钢，不仅可替代部分或全部废钢、矿石等，还可改善炉渣的性能，提高冶炼效率，降低工序能耗。

由于炼钢除尘灰，直接返回烧结原料场杂矿堆，通过与杂矿预混匀后进行混匀料生产，在烧结生产中进行消化，容易出现烧结机篦条严重的糊堵现象、烧结主抽风机出现叶轮挂泥现象；同时烧结除尘灰大量增加，二次污染严重。

因此，一般利用固态废弃物可以加工成各类炼钢制成品，以这种成品形式加入，是目前固态废弃物利用的主要方向，在冶炼时可起到冷却、化渣、脱磷、脱硫稳定转炉操作等效果。

冷固球团粘结剂的机理

1、该粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，增强了矿粉的粘结作用，因其塑性使生球受到冲击时，不至变形破碎，提高了生球的落下强度。

2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，可改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂，可提高生球的干燥速度，烧烤炭粘合剂碳棒粘合剂，缩短干燥时间，从而利于提高生球产量成品球强度。

3、该粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象，从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗，使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。

我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂，欢迎各地客户致电垂询和索取样品！

产品应用/技术咨询：

矿粉压球机是所有压球机设备中压制范围广泛的一个，广泛的用途也奠定了矿粉压球机的市场基础。矿粉压球机设备作为如今工业生产中不可缺少的一种设备之一，其的技术发展一直受到市场的注视。矿粉压球机是压球机中非常具有代表性的一个，属于压力比较大的一款设备，型煤粘合剂木炭粉粘合剂，因此也有人叫它高压压球机。因为矿粉压球机压制的物料大都是矿粉，矿石之类的，矿石本身硬度就比较高，想要将矿石压制成型，那么一定需要比矿石还硬的材质机器，一定要使用能够压破矿石的压力，这是矿粉压球机成型的基本原理，同时也只有能够将矿粉压制成球的才叫矿粉压球机。

 矿粉压球机设备可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。这一优势更是带动了其发展势头。矿粉压球机生产线为物料经过输送机或人工输送进入供料机，经过闸板或调速电机调节给料，进入皮带运输机输入压密机，对物料举行脱气预压缩，经过预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间举行压实，被压实的条片状物料自动脱槽进入输送机运到成型主机举行修整，修整后的颗粒经过带筛的筛板举行分散，成品颗粒直接包装或进入输送机进成品库，筛分下来的粉状物料经过回料安装返回供料机再次压实，由此完成一个封闭式的循环历程。矿粉压球机生产流程简单易懂，自动化程度高，生产利用非常广泛。