1）提高燃烧效率，减少能源浪费
作为中国民用型煤主体的蜂窝煤，配以先进炉具，热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率，达97.5%，远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。
（2）减少环境污染
锅炉燃用型煤可以大量减少大气污染。与燃烧原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，烟尘排放减少约60%，强致癌物（Bap）减少50%以上，具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，烧烤炭粘合剂 木炭粉粘结剂，可以使SO2的排放量减少40%～50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放。
（3）改变单一煤种的性能缺陷
型煤的加工制造过程中，通过使用添加剂，将不同性能的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善，烧烤炭粘合剂，增加了煤的反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的优质产品。比如，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品；将烟煤制成无烟化型煤，替代造气无烟块煤，从而扩大煤炭的利用途径。
（4）减少块煤需求
中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤；中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可以缓解块煤数量少供不应求的局面，同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。
朝鲜的无烟煤是容易成型的成本低的煤。由于自身的低挥发分，以及煤本身自带的粘性，让朝鲜无烟煤只需在成球时加入小于等于1%的粘合剂添加量，烧烤炭粘合剂 机制木炭粘结剂，加入大约八个点的水，然后充分搅拌均匀，即可进入压球机成型。成球后从新鲜出炉的众多球球当中，只需随意挑选一枚，在两米高的高度抛下，落在地面的球依然保持较好的品相，烧烤炭粘合剂 机制炭粘结剂，可贵的是，将湿球烘干后，球的强度更有让人惊喜的强度。80公斤以上体重的成年人，站上去不碎，任凭你如何踩踏，它就是不会碎。让人看了之后，忽然觉得，这样的成品球，可能才是所有型煤生产厂家追求的终极效果吧。
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