保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。专业供应煤球粘合剂，洁净型煤粘合剂，无烟煤型煤粘合剂，高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。  

山西省型煤技术应用现状

山西省作为产煤及燃煤大省，且煤炭资源以中硫煤和高硫煤为主，加强煤炭能源的洁净利用早已走在全国的先列，型煤技术较早的应用于山西，主要以民用蜂窝煤和化肥厂造气型煤为主。上世纪90年代，以中科院山西煤化所、太原理工大学、山西大学等高等院校和一些科研机构在型煤粘结剂、型煤成型技术等方面进行了大量的研究，且取得了一定的成果。但真正能够应用于规模生产的只有少数几家，以山西晋城为例，近十几年来，该市曾先后建起的型煤厂家约40余座，目前仅有几家能正常生产，大部分处于停产、半停产、濒于倒闭状态。原因主要有①型煤粘结剂质量不过关，导致型煤不防水或强度低，只能就地销售，不能长途运输；②型煤成本高。由于型煤所用的粘结剂价格在一般情况下高出原煤许多，再加上型煤生产要消耗一定的人力及电能，型煤生产厂家也要获取一定的利润， 致使锅炉型煤的售价一般比可代替煤种高出数十元，也很难形成市场；③劣质型煤充斥市场损害了型煤专用锅炉用户的利益，从而影响了型煤的推广。有的型煤厂家受经济利益驱动，在没有掌握核心技术的前提下，匆匆生产销售；有的厂家为了迎合用户想省钱的心理，使用劣质煤或掺入大量粘土以达到降低成本的目的。无序的市场竞争，一时间使得这些只图经济利益的厂商有机可乘，失去了预期的环保效益，质量问题及无序竞争已成为制约型煤市场良性发展的瓶颈。

型煤虽经过几十年的发展，但型煤在中国依然没有实现规范化、产业化，大部分仍然是分散的、各自为政的、小型的手工作坊式的落后生产经营方式。这在很大程度上也制约了型煤技术的发展。因此，煤球粘结剂 无烟煤粘结剂，相关部门应该建立和统一规范，同时加强监管。对燃煤锅炉煤炭的品质要按国家规定严格要求，从锅炉源头上对燃料做出严格的限制，煤球粘结剂 兰炭粘结剂，即禁止锅炉燃烧高灰高硫的原煤，推广使用洁净配煤或添加燃煤助燃剂。同时要做好对原煤、型煤产品的随机抽查工作，对不符合环保要求的厂家，相关部门应联合执法，采取罚款等手段进行处罚，从源头上根除超标煤的来源。

目前我国大中城市型煤普及率达60%，但在中小城镇和农村仍以原煤、薪柴、秸秆为主要燃料，四川煤球粘结剂，型煤普及率很低。同时我国工业锅炉、窑炉年消耗煤炭量较大，其中燃用型煤的消耗量仅占到4.9%，因此型煤的需求仍然很大，配套开发优质、高效、节能、低污染的炉具和高固硫率型煤的规模化生产是今后山西洁净煤技术的发展方向。

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、

使用方法：复合型为粉料，属于高吸水量、高纯度的聚合物，作为粘结剂使用时，应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去，可以有效发挥粘结效力。（有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水搅拌）。

具体使用方法：

一、

1、直接加入干粉：将复合粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。

3、搅拌均匀后，即可压球。

二、

1、溶水成胶：复合粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。

2.将做好的胶体和其它物料均匀混合，经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性，即可压球。

3.加入胶体的粉料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。