目前我国炼焦、化肥造气、高炉炼铁、冲天炉铸造、电石生产、工业锅炉、民用锅炉用型煤迫切需要高热强度的型煤粘合剂。采用这种耐高热强度型煤粘合剂成型的煤球耐高温灰熔点在1300℃——1700℃，型煤生产线建设，硫含量与原煤相比可以降低30%，而灰分含量只增加1%——2%，从而使煤球燃烧充分，发热量高，符合冶炼、造气、工业民用的型煤质量要求。
该粘合剂是通过活性基团与多种化工原料等经过复杂的交联剂化学反应而成，从而使煤球具有很高的冷、热机械强度和热稳定性，以及较好的防湿、固硫效果。
型煤粘合剂是将煤粉等粉状的燃料粘合、加固在一起的，利于成型成块的调和剂；成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料；主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。型煤粘合剂是决定型煤质量的关键辅助原料。
型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成，制作型煤原料有哪些，加入粉煤迅速形成针网状结构，从而让型煤（煤球）具有很高的冷、热机械强度与热稳定性；很高的防潮、防水性能和水浸强度；投入炉内燃烧值高，安徽型煤原料，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。
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洁净煤”遇冷
燃煤污染是我国大气污染的主要源头，大气中60%以上的粉尘、70%以上的二氧化硫、50%的氮氧化物都与煤炭燃烧有关。
雾霾之下，各地都在“减煤”上下功夫，技术大致分两路：一是根本上减少煤炭使用，如“去煤化”、“煤改气”，另一是提高燃煤使用效率，如“清洁煤”。
据本报记者调查了解，“清洁煤”技术在实际运用中却并未受到青睐。
“‘十二五’前三年只完成了既定节能减排目标的54%，没有实现60%的目标。”22日，全国工商联环境商会秘书长骆建华对本报记者表示，其中很大一部分原因与煤炭没有清洁化利用有很大关系。
对于不清洁用煤和清洁用煤，型煤原料粘合剂配方，多数人几乎不加区分，部分省份基于此甚至出台了淘汰煤炭使用的“一刀切”政策，煤炭清洁高效利用技术在推广中初往往受到大众、媒体和地方政府的大量质疑。
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