球团生产对工艺设备的要求
1、需要查看原材料是否需要烘干（原料含水高，产量大必须原料烘干设施，产量小不宜上烘干）；
2、需要明确原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根据原料粒度大小，是否需要粉碎机）；
3、需要计算粘结剂的生产及加入（采用定量供料机可解决添加不匀的现象）；
4、因为混合搅拌是必要的均化工艺，所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性；来提高球团成球率。
5、需要保证原料与粘结剂的充分结合（采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高）；
6、如果成型机质量好、那么成型率要高，也是机械结合的必备条件。
7、由于球团烘干的为生产应用提供适宜的条件，这也就是说，要求工艺要合理，球团粘合剂 磷矿粉粘合剂，设备要精良。
球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、生产线、合算成本来调配粘合剂，球团粘合剂 磷矿粉粘结剂，让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。
原料煤与粘合剂配比
1、在操作前，先把原料准备 好，兰炭或石油焦粉：1000kg（可采用一种或多种为原料，可需根据用户要求生产调整）；
2、然后根据原料的质量，添加干粉粘合剂：20-50kg ;（可适用于含水量小于8%的原料）
3、后混合水：8-15%，根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。湿度尤其重要，需要进行把握
球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、生产线、合算成本来调配粘合剂，让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。
如生产中球团成型率低，球团粘合剂，可增加粘合剂添加量。所以，要生产用户满意的球团，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，然后在根据用户要求调整
型煤粘合剂产品特点
1、粘接力强，流动性好，煤粒表面易分散。
2、不增加灰分，不降低热值，不阻燃。
3、成型率高，冷热强度好。
4、使用方便，添加量小，成本低。
5、应用范围广，各种民用煤、兰炭、煤泥成型。
6、绿色环保，无污染，燃烧后不产生有害气体。
1、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎；
2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内，粘合剂，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小， 把上述原料搅拌均匀后进入型煤机，矿粉粘合剂，手握成团为宜；
3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型；
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，烘干2-3小时即可。
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