型煤的做法很简单，就是将煤粉粉碎到3mm一下，加入型煤粘合剂、固硫剂、助燃剂、搅拌均匀后，再添加适量的水，用模具压制成形后烘干就是我们日常生活中使用的型煤产品了。

      如果是生物质型煤就无需添加任何粘合剂了，可直接将秸秆、稻草等农业废弃物粉碎到3mm以下，加入适量煤粉与适量水，用模具可碾压成型。

      一般用户使用的型煤都是型煤厂批量生产出的型煤，小的型煤厂1~3万吨/年，大型型煤厂都是15万吨~50万吨/年。

      型煤厂中使用的主要设备有料仓、粉碎机、搅拌机、轮碾机、压球机、烘干机以及包装机。附属设备有输送机、性磁铁、除尘器、电控自动化设备。

      有关型煤的做法的相关人员布置，一般中控室两人负责整套型煤流水线的控制，包装机旁边两人负责照看型煤装袋工作，一人负责铲车加煤即可。五人可监管整套大型型煤流水线的生产流程。

硅锰合金球是炼钢过程中不可缺少的复合脱氧剂，其化学成分为FeMn58Si14，是硅锰经过特殊加工形成球块状，和硅锰砖的作用无异。在炼钢合金中能减少硅铁、硅锰的使用量，在炼钢领域有着广泛的应用。      硅锰合金球是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金。由于锰和硅是碳钢中所用的主要合金元素，而几乎所有的钢种都需要用锰进行脱氧，所以，硅锰合金球也是一种炼钢过程中常用的脱氧剂。

     锰作为合金元素加入钢液中使钢合金化，从而改善钢的机械性能，增加钢的强度、硬度、延展性、韧性和耐磨性。用锰进行脱氧时，矿粉粘合剂 金属球团粘合剂，所生成的氧化物熔点低，易上浮。硅锰合金球经过加工具有：密度大、纯度高；操作方便，增碳增锰效果好等特点。      硅锰合金球主要作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间料，同时也是中低碳锰铁生产的主要原料。生产原料有锰矿、富锰渣、硅石、焦炭、白云石（或石灰石）、萤石。生产锰硅合金可使用一种锰矿或几种锰矿（包括富锰渣）的混合矿。由于锰硅合金要求铁、磷含量比高碳锰铁低，故要求冶炼锰硅合金的锰矿有更高的锰铁比和锰磷比。所用的锰矿含锰越高，各项指标越好。

     球团粘合剂可用于各类金属矿粉以及除尘灰等粉料的压球、成型。产品特点 （1）粘接力强、流动性好；（2）成型率高，冷热强度好； (3)一对一调配， 添加量小，成本低。详询请留言私信小编寇~

浅谈一下什么是压球？为什么压球？压球粘合剂起什么作用？

除尘灰是炼钢厂的废料，是炼钢厂的副产物，生产量大，因为粒度太细，假如室外储放，一定会满天飞尘，污染环境，因此需要密闭式储放，这些粉尘中有用物质无法利用造成资源浪费并与环保背道而驰。

矿粉压球机暨对辊成形。矿粉压球机的生产工艺流程是将矿渣微粉或含矿尘泥原材料根据定量到给料机，传动带传至搅拌器或者轮碾机等混合搅拌均匀，按比例添加粘接剂、水后开始混合搅拌，将拌好的原料经皮带输送机传至压球机成型，随后将球团转至风干机或制成品场所自然干燥。

球团矿品质的优劣，重要的是配比和粘接剂，粘接剂是生产加工球团矿的重要辅料，它的特性好坏关联着球团的品质优劣，因此粘接剂的选择非常关键，比如转炉除尘灰中氧化钙含量较高，在造球前必须经消解，否则成品冷压球易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。

针对我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，通过保定保菲环保科技有限公司的粘合剂将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒，直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。

保定保菲科技有限公司生产球团粘结剂，压球粘结剂，使用便捷。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，矿粉粘合剂，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种煤，兰碳粉等各种粉尘料。