性能及作用 1、提高物料的成核率，降低生球的长大速度，使生球粒度小而均匀，提高造球率。提高生球强度，特别是生球的落下强度； 2、提高生球的热稳定性，既可提高生球干燥时的爆裂温度，又可提高干球强度和成品球团矿的强度。 3、提高球团矿的还原软化温度，抑制球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。 4、提高球团矿品位、抗压强度、球团微孔隙度，改善球团矿的还原性能。 5、缩短球团矿的高温焙烧时间，从而提高球团矿产量，降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃料费用。
保定市万鼎材料科技有限公司提供各种金属矿粉（铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、铁精粉、钒钛铁粉等）专用粘合剂。
竖炉结块的原因如下;
（1） 焙烧温度超过球团软化温度，当原配料比改变后，而焙烧温度未加调整，以至高于软化温度，产生熔块。若原料特性未变，则往往是由于操作失误，煤气热值大以及仪表指标偏差而引起的燃烧室温度过高。
（2） 燃烧室出现还原气氛，使焙烧带的球团产生硅酸铁等低熔化物而造成炉内结块。
（3） 因设备故障或停电造成停炉，没有松动料柱（无法排矿与补加熟球），物料在高温区停留时间过长，有时也因停炉后没能及时切断煤气，或因阀门不严，煤气窜进炉内所致。
（4） 湿球入炉，造成生球严重爆裂，产生大量粉末，而使生球粘连。如果出现在交接班时没有及时处理，或者再发生突然停炉，黏结物料逐渐堆积，便形成大熔块，造成严重后果。
（5） 配料错误，如果球团使用的原料中混入含碳物质，也可导致炉内结块。
（6） 违反操作规程，交接班制度不严，交班掩盖矛盾，甚至为交出好炉矿，而在交班前停止排矿，造成假象，接班后见炉矿良好，加快排料，提高产量，而造成炉矿失常。
（7） 炉内结块也往往出现在竖炉经常开、停的过程中。因此为竖炉创造良好的连续生产条件，是避免炉内结块的有效办法。
近日我公司接到很多关于炼钢污泥中铁粉提纯的问题，为了更加明确的解答刚进入这个行业人的一些问题，我公司技术部特别汇总了铁粉提纯的方法，希望可以帮助到大家。 从炼钢污泥粗颗粒中提纯铁粉的方法，涉及钢铁行业对炼钢污泥粗颗粒进行有效回收再利用的方法。
针对现在炼钢污泥粗颗粒中的金属铁没有被有效利用的问题，流程上依次包括磁选；球磨；重力分选；烘干；筛分；精还原；破碎和合批等过程。
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