工业固体废物品种繁多，数量巨大，且大都具有某些工业原材料所具有的一些化学、物理特性。同时具有巨大的资源潜力，可作为二次资源综合利用。
一、 粉煤灰 我国有关粉煤灰的综合利用是从五六十年始的。1979 年的综合利用量为270 万t， 利用率约为10% 左右， 八五期间粉煤灰的利用率和利用量都有了明显的增加， 利用量已居世界前列。以1995年为例， 有51 个电厂粉煤灰的综合利用量超过30 万t ， 总计利用量2 960 万t， 利用率超过70%。
粉煤灰的综合利用途径有100 多种， 目前正在推广的技术有粉煤灰粘土烧结砖技术、粉煤灰筑路新技术、粉煤灰在工程回填中的应用技术、粉煤灰混凝土施工技术、粉煤灰砂浆材料应用技术、粉煤灰加气混凝土生产技术、粉煤灰改土技术等。我国目前灰土占地面积每年以2 000 hm2 的速度增加， 到2000 年灰场占地面积将超过40 000hm2， 排灰量将达到1.5 亿t。因此， 加快粉煤灰的综合利用意义重大， 刻不容缓。
二、煤矸石 我国利用煤矸石已有20 多年的历史， 目前， 我国已基本建立起了适合我国国情的一系列较为成熟的技术体系，矿粉粘合剂 广西硅铁球粘结剂， 如以发电和生产建材为主要内容的煤矸石、煤泥的综合技术; 以发电、提矾生产建材为主的煤矸石综合利用技术; 硫铁矿回收技术等。其中发电、生产水泥、制砖等建材、回填复垦、制造生物肥料等大宗技术仍是利用煤矸石的主流。此外， 煤矸石还是很好的筑路材料， 具有良好的抗风雨侵蚀性能。因此，矿粉粘合剂， 利用煤矸石新技术的开发， 也将为煤矸石综合利用开辟新途径。
粘合剂的用量选择
根据达到某一硬度、脆碎度或溶出速度所需要的值，确定粘合剂的用量，一般增加粘度会增加片的硬度、减低脆碎度及溶出速度。在增加粘合剂的用量时有两种方式：增加粘合剂溶液的用量和增加粘合剂溶液的浓度。在相同制粒效果下，增加粘合剂溶液用量比增加粘合剂溶液的浓度的方式使用的粘合剂量少。但增加粘合剂溶液的用量可能会造成软材过湿。
金属矿粉压球粘结剂煤种，如烟煤、煤流通性、粘结力和适应能力不错，粘接工作能力较强，来普遍应用于不一样、焦碳粉、煤泥等强有力粘接，而且速干特性不错。金属矿粉压球粘结剂源于广、价格便宜、好用，是现阶段运用广的球团粘接剂，可明显提升生球的落下来抗压强度、抗拉强度、崩裂溫度及干球抗拉强度等。因而，矿粉粘合剂 广西铝灰球粘合剂，采用的膨润土，降低膨润土使用量，对生产制造的球团矿尤为重要。
金属矿粉压球粘结剂是生产钢铁行业加工球团矿的重要原料，铁粉粘合剂 压球粘结剂，它的性能优劣直接关系着焙烧球团的质量好坏。我公司在相关钢铁厂的支持下开发出了新一代球团粘结剂矿粉、铁粉冷固快干粘结剂，用于铁粉、多种矿粉造球，具有高粘结性、吸附性、分散性和膨胀性。表面活性大，能均匀分布在整个生球中，矿粉粘合剂 广西铝渣球粘结剂，并在生球内形成均匀立体网状结构，使生球落下强度明显提高。既可提高生球干燥时的爆裂温度。 “高通牌”金属矿粉压球粘结剂其它说明：球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低，可增加粘合剂添加量。所以，要生产用户满意的球团，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，然后在根据用户要求调整。
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