选择合适的型煤粘合剂，在选用型煤原料后，型煤厂家一定要进行型煤粘合剂的实验，合适的型煤粘合剂，是型煤成球强度的有效保证。

      原煤的干湿程度、一般在型煤生产中都会添加适量的水分、水分可以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。

      如果采用亲水性粘结合成型，矿粉粘合剂 甘肃石墨球粘合剂，适量水分会预先润湿粒子表面，从而有利于粒子间相互粘结。比较适宜的成型水分一般为10%-15%；如果采用疏水性粘结剂成型，则水分会降低粘合剂的效果，故此时一般控制物料的水分在4%以下。总之，物料水分应根据实际情况灵活掌握，将其控制在一个范围内。

      型煤原料的破碎工序在整个型煤生产工艺流程中显得尤为重要，破碎后的物料粒度级配比是否合理也决定了终型煤产品质量的优劣，型煤生产一般要求物料粒度在≤3mm，所以在型煤生产中选择什么样的粉碎机是要考虑的一个重要问题。

      型煤生产中生产原料的配置比例很重要、搅拌中的均匀程度也非常重要，直接影响到型煤压球机的成球强度，所以选择合适的型煤搅拌机和轮碾机也是非常重要的一个环节。

      以上四点，是型煤原料在进入型煤压球机前应该注意的几点非常重要的问题，是提高型煤压球机型煤成型的有利保证，可以让型煤压球机的成球更坚固更不易破碎，从而方便型煤粘合剂后期的使用和运输。

众所周知，矿粉粘合剂 甘肃石墨粉粘结剂，在户外烧烤活动时，火候是基础重要也是关键的，那么，如何能快速的点燃机制炭呢？

烧烤碳点燃步骤：

1：先将机制碳摆成三角形，不要摆太高，两层就可以(如图下所示)；

2：然后取适量的酒精块或固体蜡，矿粉粘合剂 甘肃石墨粉粘合剂，放入机制碳中间的空白区域（如下图所示）；

3：把酒精块或固体蜡加到机制碳中间后，再加一层机制碳(如下图所示)；

4：然后把机制碳的中间位置，再放入一截机制碳(如下图所示)；

5：然后再把固体蜡或酒精块放适量的到机制碳的头部，另外记得倒适量的固体蜡中酒精下去(如下图所示)；

6：取打火机点燃即可，图中点燃机制碳时用的是一只筷子(如下图所示)；

7：等待十几二十分钟左右，机制碳就能燃烧起来了(如下图所示)；

注意事项：

点燃机制碳除了用固体蜡以外，还可以使用酒精点燃。另外，如果您想让机制碳更快点燃的话，可以等固体蜡燃烧完了之后，借助电风扇、扇子、吹风机等物件快速助燃。

粘合剂的加入形式可分为两种，

1）  粘合剂以溶液的形式加入，矿粉粘合剂，粘合剂在加入物料前以完全溶解，溶液粘度影响粘合剂在混合物料中的分布，且在随着物料量的增大，粘合剂的用量成非线性增长，因此，若粘合剂的用量对的溶出行为有影响，那么小试批量与放大批量样品的溶出可能会有所差异。

另外，粘合剂溶液加入时，又分为静态加入和动态加入，因静态加入的均匀性也较动态加入差，若物料中有易溶于粘合剂溶液（或遇粘合剂后粘度很大）的物料时，不建议静态加入粘合剂。

在动态加入时，雾化加入的方式较非雾化加入的方式能使粘合剂分布更均匀，制得的颗粒粒径也更均匀（当然有时也与粘合剂的加入速度有关）。

2）  粘合剂以干粉形式先与其他物料混合，再加入润湿剂，则溶液粘度对粘合剂的分布影响低，可准确确定粘合剂的用量，减少批量放大时粘合剂用量变化的影响。但是制粒过程中粘合剂不能完全溶解，不能起到很好的润湿和粘结的作用，因此，可能影响制粒效果。

3）  可先将粘合剂配置成粘合剂溶液（粘合剂溶液量少于总粘合剂溶液加入量），待粘合剂溶液加入后，再根据物料状态加入少量粘合剂溶液的溶剂。即准确粘合剂的用量，又可使粘合剂发挥更好的粘合作用。

但是，也应控制后粘合剂溶剂的用量，因为在制粒过程中，物料与粘合剂（润湿剂）相互结合，产生粘性，随着搅拌强度、搅拌时间的变化，物料粉末之间的润湿程度，粘性均会发生变化。从而影响颗粒的硬度、可压性、的硬度、脆碎度以及溶出行为。