煤炭是工业的主要燃料,而块煤占的比例大大少于沫煤,因此导致块煤紧缺而价格上涨,块煤与沫煤的差价非常悬殊,反而不环保。怎样使沫煤转变为人造机制块煤,的确成为我们长期研究的课题。
如何使型煤达到相当于块煤的各项指标性能,确实优待我们共同研究。多少年来,从传统民用煤球的制做,慢慢推向工业化生产用型煤的发展。目前,不仅是我们 在研究开发,全世界都在攻关,因些挖掘粉沫煤,煤泥的潜力有着较高的价值。
主要生产各种球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉球团粘合剂,铁精粉球团粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,矿粉粘合剂 甘肃硅锰合金粘结剂,钢厂污泥压球粘合剂,复合肥造粒粘合剂,各类纤维素,增粘剂,增稠剂,粘结剂,矿粉粘合剂 甘肃增碳剂粘合剂,降滤失剂等,广泛应用于各种金属球团、石油钻井、陶瓷、冶金粘结剂、洁净型煤等领域。
选择合适的型煤粘合剂,在选用型煤原料后,型煤厂家一定要进行型煤粘合剂的实验,合适的型煤粘合剂,是型煤成球强度的有效保证。
原煤的干湿程度、一般在型煤生产中都会添加适量的水分、水分可以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高型煤的机械强度。
如果采用亲水性粘结合成型,适量水分会预先润湿粒子表面,从而有利于粒子间相互粘结。比较适宜的成型水分一般为10%-15%;如果采用疏水性粘结剂成型,则水分会降低粘合剂的效果,故此时一般控制物料的水分在4%以下。总之,物料水分应根据实际情况灵活掌握,将其控制在一个范围内。
型煤原料的破碎工序在整个型煤生产工艺流程中显得尤为重要,破碎后的物料粒度级配比是否合理也决定了终型煤产品质量的优劣,型煤生产一般要求物料粒度在≤3mm,所以在型煤生产中选择什么样的粉碎机是要考虑的一个重要问题。
型煤生产中生产原料的配置比例很重要、搅拌中的均匀程度也非常重要,直接影响到型煤压球机的成球强度,所以选择合适的型煤搅拌机和轮碾机也是非常重要的一个环节。
以上四点,是型煤原料在进入型煤压球机前应该注意的几点非常重要的问题,是提高型煤压球机型煤成型的有利保证,可以让型煤压球机的成球更坚固更不易破碎,从而方便型煤粘合剂后期的使用和运输。
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