炼焦除尘灰配加比例小于0.6%时,成品球团矿的抗压强度可满足工业生产的要求。当其配加比较超过0.6%以后,成品球团矿的抗压强度会急剧下降。可以看出焙烧后的成品球团矿,炼焦除尘灰配加比例超过0.4%时,焙烧过程中球团之间会发生不同程度的黏结现象,炼焦除尘灰配比越高,黏结现象越严重。可见,在以大磁铁精矿为主要原料的球团生产条件下,矿粉粘合剂, 炼焦除尘灰的配加比例要小于0.4%,否则球团在被烧的过程中会发生粘结,甚至恶化球团矿生产。
球团矿冶金性能
球团矿低温还原粉化指数变化
随着炼焦除尘灰配比的增加,球团矿低温还原粉化性能有改善趋势,说明就球团矿低温还原粉化性能而言,炼焦除尘灰的配加可使其得到改善,减少高炉生产球团矿还原过程粉末量的生成。
飞灰固化设备根据不同来源的物料有不同的处理工艺和处理流程,下面为大家分享的是针对槽车装飞灰物料的处理:
槽车装飞灰物料主要材料为散装槽罐车转运焚烧除尘灰,为干燥、松散、无杂质状态,并具备气力输送基本要求。
飞灰固化处理车间
飞灰固化设备对于槽车装飞灰物料的处置工艺:
飞灰固化设备对于槽车装飞灰物料的处置特点:该处置方案仅适用于槽罐车转运飞灰的处置,对飞灰质量要求比较高,不允许飞灰有结块或其他杂质,并且要求转入的飞灰尽快固化,如果放置在飞灰仓时间较长,极易造成飞灰结块现象,造成后续处置过程的工艺不流畅情况。但是散装槽罐车运输飞灰可以实现大批量连续生产,处置的优点。
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