粘合剂的种类选择

在选择粘合剂时，若为药，那么粘合剂的种类应以参比制剂相同，但有些参比制剂的说明书中并没有明确粘合剂的型号，这时应注意粘合剂不同型号对颗粒的硬度、可压性及后续工序的影响。若国内没有该粘合剂的注册批件，矿粉粘合剂 甘肃硅铁球粘结剂，可考虑联合申报或用性质相近的粘合剂代替。

若为创新药，则需考虑粘合剂与活性成分或其他辅料的相容性、及其他辅料的性质、粘合剂性质、制粒方法等方面的因素。若物料本身粘度较大，则选择润湿剂作为粘合剂，矿粉粘合剂，若物料本身没有粘度，可压性差，压片时易裂片，则可选用粘度较大，可压性好的粘合剂（如HPC）作为粘合剂。如一些粘合剂中含有羧酸，过氧化物（如PVP）均可能引起与辅料的不相容性。

硅锰合金球是炼钢过程中不可缺少的复合脱氧剂，其化学成分为FeMn58Si14，是硅锰经过特殊加工形成球块状，和硅锰砖的作用无异。在炼钢合金中能减少硅铁、硅锰的使用量，在炼钢领域有着广泛的应用。      硅锰合金球是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金。由于锰和硅是碳钢中所用的主要合金元素，而几乎所有的钢种都需要用锰进行脱氧，所以，硅锰合金球也是一种炼钢过程中常用的脱氧剂。

     锰作为合金元素加入钢液中使钢合金化，从而改善钢的机械性能，增加钢的强度、硬度、延展性、韧性和耐磨性。用锰进行脱氧时，所生成的氧化物熔点低，易上浮。硅锰合金球经过加工具有：密度大、纯度高；操作方便，增碳增锰效果好等特点。      硅锰合金球主要作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间料，同时也是中低碳锰铁生产的主要原料。生产原料有锰矿、富锰渣、硅石、焦炭、白云石（或石灰石）、萤石。生产锰硅合金可使用一种锰矿或几种锰矿（包括富锰渣）的混合矿。由于锰硅合金要求铁、磷含量比高碳锰铁低，故要求冶炼锰硅合金的锰矿有更高的锰铁比和锰磷比。所用的锰矿含锰越高，各项指标越好。

     球团粘合剂可用于各类金属矿粉以及除尘灰等粉料的压球、成型。产品特点 （1）粘接力强、流动性好；（2）成型率高，冷热强度好； (3)一对一调配， 添加量小，成本低。详询请留言私信小编寇~

不同增粘剂因其结构不同而有不同的增粘机理，但主要可以归纳为氢键网络结构的形式和粘弹性的改变。增粘树脂基本都含有酚羟基、羟、羧基、酯键、醚键等，很容易与树脂、橡胶形成氢键网络结构，从而获得佳粘性。某些橡胶因为玻璃化温度低极性小，本身就有很高的自粘性，加入到树脂或橡胶中，改变了被增粘物的粘弹性，使粘性增大。

增粘剂在胶粘剂中具有重要的作用，为胶粘剂配方中不可缺少的组份，尤其是在橡胶型压敏胶和热熔压敏胶中。橡胶弹性体和增粘树脂在室温下一般都是固体，矿粉粘合剂 甘肃硅泥粘合剂，基本上没有粘性，为什么将两者混合后就会产生粘性，即能够将基材粘于被粘物表面并产生一定的初粘力和剥离力，为什么初粘力随着增粘树脂用量的增大会出现一个极大值，针对这些问题的研究，形成了一下两种观点。

1、两相体系学说

这种学说认为，压敏胶的粘性本质上是由胶粘剂的两相体系的形态学所决定的。树脂分散相在粘接界面形成一个很薄的粘性层，该粘性层能够在外力作用下发生粘性流动，润湿被粘性层，从而使初粘力增加，但存在较多的缺陷。

2、粘弹性学说

这种观点则认为压敏胶的粘性是由于胶粘剂的粘弹形变特性所决定的。按照这种观点，不管体系是否出现两相结构，只要溶解有树脂的橡胶相粘度降到一定值时，体系的初粘力就会增加。对于具有海岛结构的两相体系，矿粉粘合剂 甘肃硅泥粘结剂，若树脂的玻璃化温度低于室温，则低分子量的树脂相的存在会使整个体系的表面粘度更低，从而使体系的初粘力增加；但当树脂的玻璃化温度高于室温时，高粘度固体树脂相的存在像填料一样反而会使整个体系的表观粘度上升，从而使初粘力降低。

一般情况下，有适当的分子量、具有支化结构、含有极性或半极性基团以及空间位阻作用基团的增粘剂，多数具有较好的增粘效果，这一点可以作为设计、选择增粘剂参考。