铁粉粘合剂
球团生产对工艺设备的要求
1、需要查看原材料是否需要烘干（原料含水高，产量大必须原料烘干设施，产量小不宜上烘干）；
2、需要明确原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根据原料粒度大小，是否需要粉碎机）；
3、需要计算粘结剂的生产及加入（采用定量供料机可解决添加不匀的现象）；
4、因为混合搅拌是必要的均化工艺，所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性；来提高球团成球率。
5、需要保证原料与粘结剂的充分结合（采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高）；
6、如果成型机质量好、那么成型率要高，也是机械结合的必备条件。
7、由于球团烘干的为生产应用提供适宜的条件，这也就是说，要求工艺要合理，设备要精良。
球团质量的好坏，铁粉粘合剂，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、生产线、合算成本来调配粘合剂，让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。
铁粉粘合剂
适用于我国南北方各种气候条件，而采用传统的腐植酸粘结剂，在南方比较潮湿的气候条件下，铁粉粘合剂 萤石球团粘结剂，由于型煤水分大而造成机械强度大幅度下降，从而影响了型煤的成团质量。 3. 能与多种类型的焦粉，煤粉等混合制成型煤，适用范围广泛。可对原料 进行合理的选择和科学的配煤，并制定成行之有效的企业标准制度化，根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量，从开始保证高质量的造气型煤。 4. 使用时不需加碱，不需蒸煮，也不需要沤制，可节省场地和缩短成品加 工时间，大大提高了加工设备的产出能力。 5. 生产的型煤易于干燥，从而使含水量相对减少，在使用过程中可节省一 部分能源。 6. 型煤燃烧后炉内不结焦，同时还有消烟固硫作用。 7. 型煤复合粘结剂与不同类型的煤粉，焦等混合，其添加量在3-4%，铁粉粘合剂 萤石球团粘合剂，并能 达到型煤的各项理化指标，提高企业的经济效益
型煤的抗压强度、跌落强度和防水性是反映型煤质量的重要指标，是决定型煤能否满足储运要求，实现商品化的关键因素。而型煤的这些质量指标与生产型煤的粘结剂有着直接的关系，因此，研究粘结剂各组分对型煤物理性能的影响有着重要的理论和现实意义。
我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂，欢迎各地客户致电垂询和索取样品！
铁粉粘合剂
该粘结剂具有极强的水化作用，遇水后疾速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，加强了矿粉的粘结作用，因其塑性使生球遭到冲击时，不至变形破碎，铁粉粘合剂 金属球团粘合剂，进步了生球的落下强度。 2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功用，可改善混合料的亲水性，促使母球疾速生成，缩短造球时间，进步生球产量。因粘结剂成分中有催化剂，可进步生球的枯燥速度，缩短枯燥时间，从而利于进步生球产量废品球强度。
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