球团生产对工艺设备的要求
1、需要查看原材料是否需要烘干(原料含水高,产量大必须原料烘干设施,产量小不宜上烘干);
2、需要明确原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%,球团粘合剂 矿粉粘合剂,根据原料粒度大小,是否需要粉碎机);
3、需要计算粘结剂的生产及加入(采用定量供料机可解决添加不匀的现象);
4、因为混合搅拌是必要的均化工艺,所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性;来提高球团成球率。
5、需要保证原料与粘结剂的充分结合(采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高);
6、如果成型机质量好、那么成型率要高,也是机械结合的必备条件。
7、由于球团烘干的为生产应用提供适宜的条件,这也就是说,要求工艺要合理,设备要精良。
球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、生产线、合算成本来调配粘合剂,球团粘合剂 矿粉压球粘结剂,让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。
钢厂氧化铁皮压球粘合剂
1、溶水成胶:复合粘结剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,影响正常使用。正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的 比例溶解,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉
末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。
2.操作简便,只需把现成的胶体和剩余其他材料均匀混合,然后充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,就可压球。
3.在加入胶体的粉料的时候,需要注意控制含水量,如果当时物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
产品特性:
1. 适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧
2. 使用方便:在使用时直接按一定的比例把矿粉、粘结剂、水混合,经过充分搅拌就可成型
3. 性能优良:一次成型,成型率高,球团粘合剂 矿粉压球粘合剂,经过试验,湿球在2米高处下落不会散,成球后自然干燥或烘干都可以,球团干燥以后强度很高,可以在100kg/球以上、耐高温1200℃的时候不散不粉
4. 本公司粘结剂不含各种金属元素,不影响矿粉品质
钢厂污泥/钢渣粉压球粘结剂使用方法:
1. 每次添加矿粉1000kg,球团粘合剂,然后配合使用粘结剂20kg左右
2. 依次把矿粉、粘合剂边搅拌,边加水,然后根据原料的湿度调整加水量的大小,保证湿度保持正常水平,等原料充分搅拌均匀,在手握成团不散开的程度,就可进压球机压球
3. 在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干
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