矿粉粘结剂
萤石粉球团粘合剂是于萤石粉成球的粘结剂,又称为球团粘合剂,粉末成型粘合剂,矿粉粘结剂 增碳剂粘结剂,冷压球团粘合剂。萤石粉球团粘合剂的上线应用,实现了资源的循环利用变废为宝,矿粉粘结剂 硅锰合金粘合剂,创造了良好的经济和社会效益,符合国家可持续发展的政策要求。
萤石粉球团粘合剂/萤石粉球团粘结剂的特点
1、添加量少,原料和粘合剂的添加量比是0.8%—1.5%。
2、成型率高。成型率98%以上。
3、球团强度高。湿球两米落地不散,干球强度5米落地不散,抗压强度100公斤
4、不降低品位,对冶炼忌讳的硫,磷,碳等都不含,纯有机的粘合剂。
矿粉粘结剂
该粘结剂具有极强的水化作用,遇水后疾速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,加强了矿粉的粘结作用,因其塑性使生球遭到冲击时,不至变形破碎,进步了生球的落下强度。 2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功用,可改善混合料的亲水性,促使母球疾速生成,缩短造球时间,进步生球产量。因粘结剂成分中有催化剂,矿粉粘结剂 石墨粉粘合剂,可进步生球的枯燥速度,缩短枯燥时间,从而利于进步生球产量废品球强度。
矿粉粘结剂
除尘灰含铁量含碳量高,是宝贵的二次资源。然而由于成分复杂,粒度变化及水分波动大等原因,使得除尘灰的利用较为困难。
进行球团制作的除尘灰,氧化钙含量超过20%需要加水消解。使用除尘灰粘合剂,降低除尘灰压球成本,提高球团强度。解决了钢厂排污问题,进而保护环境。
因为粉尘中碳酸钙的含量较高,使得压球粘合很难实现。而且短时间内即可自动松散,因粉化率高,强度低,使生产利用效率随之降低,达不到良好生产冶炼要求。
经过压球处理后,进入回转炉,矿粉粘结剂,炼钢时加入可以当做冷却剂使用,起到增加渣中氧化铁促进化渣的作用,同时在操作得当的情况下,也可以回收一定量的金属铁,起到废旧金属资源的再利用。
近年来,日本也开始考虑把含碳球团作为新型炉料用于高炉中。
球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂,让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。
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