除尘灰粘结剂
随着冶金企业炼铁、炼钢的不断发展，炼铁所需要的烧结矿量和球团矿量也相应增加了，粉尘及炼钢尘泥的产生量也与日俱增。目前国内传统的使用方法是：将烧结粉尘、球团粉尘和炼钢尘泥一并混合配加入铁精粉中去生产烧结矿，由于这些尘泥已失去了润湿性及粘结相的性能，使烧成品率下降，同时燃料比上升，结矿质点，烧结矿品质都达不得高炉应用要求。的球团及粘结剂技术，改变了目前传统的烧结粉尘、球团粉尘等含铁粉料配加到铁精粉中入烧结工艺，利用这些含铁粉料生产冷固球团直接入高炉的工艺技术，解决了目前冶金企业存在的铁前成本居高不下的诸多问题。并具有一下特点：1、该冷固球团的化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。3、直接降结工序成本、生产成本低于烧结矿15%，4、在高炉用料时配加冷固球团，可代替30-50%烧结矿，炼铁工序成本，降低100元/t。5、冷固球团的碱度（CaO/SiO2）在2.0以上，为自熔性，节省石灰，易还原。6、降结投资：一个百万吨级的钢厂，使用该技术炼铁，可以节约烧结系统投资2亿元，每年直接经济效益1.2～1.5亿元。
除尘灰粘结剂
铁精粉压球粘合剂/粘结剂配比及使用方法
1、铁精粉1000kg，除尘灰粘结剂 AD粉粘合剂，干粉粘结剂：10-15kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。
3、先将原料用传送带输至搅拌机内，除尘灰粘结剂 铝渣球粘合剂，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可;
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1-1.5小时即可，也可自然晾干。
球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂，让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂，欢迎各地客户致电垂询和索取样品！
除尘灰粘结剂
钢厂氧化铁皮压球粘合剂
1、溶水成胶：复合粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的 比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉
末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。
2.操作简便，只需把现成的胶体和剩余其他材料均匀混合，除尘灰粘结剂，然后充分搅拌混合后即可使物料具有粘性，就可压球。
3.在加入胶体的粉料的时候，需要注意控制含水量，如果当时物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
除尘灰粘结剂 AD粉粘合剂-万鼎科技-除尘灰粘结剂由保定市万鼎材料科技有限公司提供。“洁净型煤粘结剂,氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂,萤石粉粘合剂”选择保定市万鼎材料科技有限公司，公司位于：河北省保定市东三环与保新路交叉口，多年来，万鼎科技坚持为客户提供好的服务，联系人：刘经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。万鼎科技期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事型煤粘合剂，干粉型煤粘合剂，型煤粘合剂生产厂家的厂家，欢迎来电咨询。
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