除尘灰粘结剂
钢厂氧化铁皮压球粘合剂
1、溶水成胶:复合粘结剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,影响正常使用。正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的 比例溶解,除尘灰粘结剂 铝灰球粘结剂,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉
末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。
2.操作简便,只需把现成的胶体和剩余其他材料均匀混合,然后充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,就可压球。
3.在加入胶体的粉料的时候,需要注意控制含水量,如果当时物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
除尘灰粘结剂
除尘灰按照除尘设置的需要和性质,大致可分成两类:烟气除尘灰和环境除尘灰。工艺除尘灰则是高温物化反应的产物,形成于高温之中,其理化性质发生变异,利用难度较大,对生产危害较大。钢厂除尘灰中含有大量的铁元素,外运不仅易造成扬尘污染,而且造成了铁元素流失。
钢厂除尘灰,是钢厂生产炼钢产生的烟气,经过布袋除尘或者其他除尘灰设备处理,大部分颗粒废物收集到的烟灰,一般含铁量约为35%左右,污除尘灰的里面含有氧化铁,氧化钙等。
钢厂的除尘灰矿物质含量非常高,除尘灰粘结剂 铝渣球粘结剂,开发出除尘灰中的矿物质成分是机械工程行业不断追求的目标,除尘灰的强压造球还得需要除尘灰压球机来实现。
除尘灰含铁量含碳量高,是宝贵的二次资源。然而由于成分复杂,粒度变化及水分波动大等原因,除尘灰粘结剂,使得除尘灰的利用较为困难。
我公司研发的除尘灰粘合剂,有效地解决了上述问题,使企业生产球块成型率高,强度大,质量好,大幅度提高了企业的产量和利用率。
除尘灰粘结剂
原料煤与粘合剂配比
1、在操作前,先把原料准备 好,兰炭或石油焦粉:1000kg(可采用一种或多种为原料,可需根据用户要求生产调整);
2、然后根据原料的质量,添加干粉粘合剂:20-50kg ;(可适用于含水量小于8%的原料)
3、后混合水:8-15%,根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。湿度尤其重要,需要进行把握
球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、生产线、合算成本来调配粘合剂,除尘灰粘结剂 AD粉粘结剂,让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。
如生产中球团成型率低,可增加粘合剂添加量。所以,要生产用户满意的球团,千万要以当地资源情况和用户要求为前提,然后在根据用户要求调整
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