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目前国内外球团矿氧化焙烧工艺主要有三种：带式焙烧机法、链箅机-回转窑法和竖炉法。这三种方法的原料处理、生球制备工艺和设备都是相同的，带式焙烧机法的产量占的比例大，链箅机-回转窑次之，竖炉法小。此外，还有环式焙烧法等。

铁矿石的还原性是模拟炉料自高炉上部进入高温区的条件，用气体还原剂从铁矿石中夺取与铁结合氧的难易程度的一种度量，以还原度和还原速率（即每分钟的还原度）表示，它是评价烧结矿、球团矿（或铁矿石）冶金性能的主要质量指标。

铁矿球团生产中所用原料配比的确定，主要取决于以下几个方面∶

（1）根据原料的来源。球团生产一般采用本地矿山生产的原料。在特殊情况下，需要使用部分外地或进口原料（铁精矿粉、黏结剂或添加剂），配料比应控制在较低的范围内。

（2）根据原料的供应情况。由于受到矿山的贮量、开采、选矿能力及交通运输的影响，可根据到厂原料的供应量来确定配料比。

（3）根据原料的物理和化学性能。原料(主要指铁精矿粉）的物理性能，如∶粒度、比表面积、亲水性等。对成球过程和生球质量有较大不利影响的，应适当控制配入量，并需要胚乳部分其他原料来进行改善。

矿粉中如果含有较高的有害杂质（硅、硫磷、锌、砷等）和碱金属（K2O、Na2O）为了减小和消除对球团的焙烧过程和高温冶金性能及高炉冶炼的影响，可配入部分低有害元素和碱金属的矿粉。

（4）按要求获得球团矿的质量来确定配料比。例如∶为了改善球团矿的常温强度和高温冶金性能，而配入适量的菱镁石或白云石等。

（5）根据实验确定配料比。如∶添加剂、黏结剂和膨润土的用量，一般可以通过实验室试验（或工业性生产试验）来确定。

（6）通过配料计算确定配料比。如有两种铁精矿粉参加配料或生产自熔性球团矿可按所需要获得的成品球团化学成分，通过配料计算配比。

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