生产中只有一种铁精粉配加膨润土的酸性球团矿的配料比较简单，只要根据原料的化学成分和指定的配料比，计算出干料量和残存量，就可以计算出球团矿的重量、化学成分和碱度。计算步骤如下∶（1） 根据已确定使用的铁精粉和膨润土进行取样化验并测定出烧损和水分原料的烧损值可在化验室测定，也可通过计算取得。（2） 干料量配比的计算。以100kg干铁精矿粉为基础、并根据试验确定膨润土配加量为2.5kg，则总的干料量为∶ 100=2.5=102.5kg使用两种过两种以上铁精矿粉生产酸性球团矿，在不要求球团矿含铁量时，应先根据每种铁精矿粉的库存量、供应量或满足造球需要（指粗、细粒铁精矿粉搭配改善成球性）确定每种铁精矿粉的使用比例，计算混合铁精矿粉的成分，然后再方法进行配料计算。
所谓冷矿流程，是指热烧结矿经机尾破碎筛分后，进入冷却设备进行冷却，经二次筛分，成品矿再进入高炉矿槽。也有的厂家在烧结矿冷却后采用二次破碎。多段筛分、进一步整粒的流程
其工作原理：电动机经联轴节通过减速机来带动圆盘，圆盘转动时，料仓内的物料随着圆盘一起移动，并向出料口的一方移动，经闸门或刮刀排出物料，排出量的大小可用刮刀装置或闸门来调节。
当电动机带动叶轮旋转时，空气从两侧进风口进入，虽叶轮旋转，在离心力的作用下，从叶轮中心被甩向边缘，以较高速度流入蜗壳，并由蜗壳导流向排风口流出，此时风机在进风口处形成一定的真空度（负压），使空气经台车上的料面、风箱、除尘管、多管除尘器而进入风机。由于叶轮的不断旋转，进风口的烟气不断地经叶片间的流道蜗壳向排风管流出，使烧结过程得以进行。
加水量及方法。一般大概精矿粉处在较高水分（〉8%）的情况下，混合机无需加水。但如果精矿粉因储存时间较长，处在水分较低（〈7%）的时候，在混合时应加水预湿，使混合料有合适的水分，才能造好球。但这时加入的水量要适宜，一般为1%～2%，如加入的水量过大时，会易于制粒，而降低混匀效果。并且应将水喷到料面上，不应该把水直接碰到筒底，否则会造成混合料水分不均及圆筒壁粘料，降低混匀效果。
加水方法∶在进料端加水量应多一些，而出料端应少些。
给料量。圆筒混合机的给料量应做到均匀，否则会造成混合机充填率的变化，而引起混匀效果及造球质量的波动。
混合机的给料量要适宜，且要均匀，稳定不应过大或过小，也不可忽大忽小，在满足生产的前提下，应选择合理的给料量，对提高混匀效率是有利的。
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