点火温度既影响表层烧结矿强度，还关系到烧结过程能否正常进行。点火温度太低，表层烧结料得不到足够的热量，使表层烧不着，下层着火也不好，料层温度低，结果使烧结矿强度很差，产生大量返矿；而点火温度过高，表层烧结料过度溶化，形成不透气的外壳，使垂直烧结速度降低，烧结矿还原性变坏，表层矿变脆
球团矿生产添加溶剂的目的主要时改善球团矿的化学成分，特别是其造渣成分，提高球团矿的冶金性能，降低还原粉化率和还原膨胀率等。
球团矿生产过程中助燃风机的开停机操作步骤有哪些
（1） 开机操作
当干燥机已启动，在烘干筒作台上或风机房操作箱上按下助燃风机启动按钮。
（2） 停机操作
当干燥机停止后，在烘干筒作台上或风机房操作箱上按下助燃风机停止按钮。
在烘炉操作时应注意以下问题
（1）烘炉升温的原则是升温速度要缓慢，保温时间要长；
（2） 烘炉温度波动范围在±20℃；
（3） 烘炉温度上升到800℃以上的高温区时，为防止烧坏台车，要继续向前移动台车或低速运转烧结机。
生产中只有一种铁精粉配加膨润土的酸性球团矿的配料比较简单，只要根据原料的化学成分和指定的配料比，计算出干料量和残存量，就可以计算出球团矿的重量、化学成分和碱度。计算步骤如下∶（1） 根据已确定使用的铁精粉和膨润土进行取样化验并测定出烧损和水分原料的烧损值可在化验室测定，也可通过计算取得。（2） 干料量配比的计算。以100kg干铁精矿粉为基础、并根据试验确定膨润土配加量为2.5kg，则总的干料量为∶ 100=2.5=102.5kg使用两种过两种以上铁精矿粉生产酸性球团矿，在不要求球团矿含铁量时，应先根据每种铁精矿粉的库存量、供应量或满足造球需要（指粗、细粒铁精矿粉搭配改善成球性）确定每种铁精矿粉的使用比例，计算混合铁精矿粉的成分，然后再方法进行配料计算。
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