山西铁粉粘合剂|万鼎铁矿粉粘合剂|铁粉粘合剂无毒无臭
点火温度既影响表层烧结矿强度，还关系到烧结过程能否正常进行。点火温度太低，表层烧结料得不到足够的热量，使表层烧不着，下层着火也不好，料层温度低，结果使烧结矿强度很差，产生大量返矿；而点火温度过高，表层烧结料过度溶化，形成不透气的外壳，使垂直烧结速度降低，烧结矿还原性变坏，表层矿变脆
球团矿生产添加溶剂的目的主要时改善球团矿的化学成分，特别是其造渣成分，提高球团矿的冶金性能，降低还原粉化率和还原膨胀率等。
矿粉中如果含有较高的有害杂质（硅、硫磷、锌、砷等）和碱金属（K2O、Na2O）为了减小和消除对球团的焙烧过程和高温冶金性能及高炉冶炼的影响，可配入部分低有害元素和碱金属的矿粉。
（4）按要求获得球团矿的质量来确定配料比。例如∶为了改善球团矿的常温强度和高温冶金性能，而配入适量的菱镁石或白云石等。
（5）根据实验确定配料比。如∶添加剂、黏结剂和膨润土的用量，一般可以通过实验室试验（或工业性生产试验）来确定。
（6）通过配料计算确定配料比。如有两种铁精矿粉参加配料或生产自熔性球团矿可按所需要获得的成品球团化学成分，通过配料计算配比。
铁矿球团生产中所用原料 配比的确定，主要取决于以下几个方面∶
（1）根据原料的来源。球团生产一般采用本地矿山生产的原料。在特殊情况下，需要使用部分外地或进口原料（铁精矿粉、黏结剂或添加剂），配料比应控制在较低的范围内。
（2）根据原料的供应情况。由于受到矿山的贮量、开采、选矿能力及交通运输的影响，可根据到厂原料的供应量来确定配料比。
（3）根据原料的物理和化学性能。原料(主要指铁精矿粉）的物理性能，如∶粒度、比表面积、亲水性等。对成球过程和生球质量有较大不利影响的，应适当控制配入量，并需要胚乳部分其他原料来进行改善。
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