球团矿生产过程中助燃风机的开停机操作步骤有哪些
（1） 开机操作
当干燥机已启动，在烘干筒作台上或风机房操作箱上按下助燃风机启动按钮。
（2） 停机操作
当干燥机停止后，在烘干筒作台上或风机房操作箱上按下助燃风机停止按钮。
在烘炉操作时应注意以下问题
（1）烘炉升温的原则是升温速度要缓慢，保温时间要长；
（2） 烘炉温度波动范围在±20℃；
（3） 烘炉温度上升到800℃以上的高温区时，为防止烧坏台车，要继续向前移动台车或低速运转烧结机。
矿粉中如果含有较高的有害杂质（硅、硫磷、锌、砷等）和碱金属（K2O、Na2O）为了减小和消除对球团的焙烧过程和高温冶金性能及高炉冶炼的影响，可配入部分低有害元素和碱金属的矿粉。
（4）按要求获得球团矿的质量来确定配料比。例如∶为了改善球团矿的常温强度和高温冶金性能，而配入适量的菱镁石或白云石等。
（5）根据实验确定配料比。如∶添加剂、黏结剂和膨润土的用量，一般可以通过实验室试验（或工业性生产试验）来确定。
（6）通过配料计算确定配料比。如有两种铁精矿粉参加配料或生产自熔性球团矿可按所需要获得的成品球团化学成分，通过配料计算配比。
采用圆盘或圆筒造球机将混合料制成适当粒度的小球（3～8mm或5～10mm），然后在小球表面再滚上部分固体燃料（焦粉或煤粉），布于台车上点火烧结的方法，称为小球烧结。此法的燃料添加方式是以小球外滚煤粉为主（70%～80%），小球内部仅添加少量煤粉（20%～30%）。
发现烧结终点不正常时，应及时调节纠正，尽快恢复正常。其方法是：当混合料透气性变化不太大时，以稳定料层厚度、调节机速来控制终点。若发现终点提前，应加快机速；若终点滞后，则减慢机速。但若透气性发生很大变化，仅靠调节机速难以控制终点，且影响烧结料正常点火时，则应调整料层厚度，再注意机速的适应，以正确控制终点。
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