焦化厂在生产过程中,产生大量的除尘灰,以往的处理方式主要为烧结配吃除尘灰，存在着二次污染和经济效益低下等问题。经研究发现按小于1%的比例配到配合煤中进行炼焦,所产生的焦炭质量稳定、基本上无影响。不仅有效节约了煤炭资源、增加焦炭产量,而且还创造了一定的环保与经济效益。
今年万鼎材料与几家河北钢铁厂达成合作。将除尘灰回收再利用作为突破口，克服使用除尘灰对工序生产中的重重困难，成功实现了资源循环利用，又降低了生产成本。仅二季度5、6两个月就配吃除尘灰20350余吨，累计节约生产成本1200余万元。
保定市万鼎材料科技有限公司专业提供钢渣粉球团粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥压球粘合剂。欢迎来电咨询。
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工业企业等排放的大气污染物经过布袋除尘器等除尘设备处理，大部分颗粒物废气经收集得到的飞灰，其成分与所收集的颗粒物气体有关，钢铁企业会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等，一般都有很好的利用价值。环境除尘是为减少环境粉尘污染所设置的，例如原料装卸、转运等岗位的除尘，这类除尘灰是环境除尘灰。 一般来说，环境除尘灰是在常温下聚集的，其介质粉尘性质无大变化，比较好利用，对生产基本无危害。
工艺除尘灰则是高温物化反应的产物，形成于高温之中，其理化性质发生变异，利用难度较大，对生产危害较大。高炉煤气除尘全部采用了干法除尘，产生的一次除尘灰(重力除尘器)和二次除尘灰(煤气净化布袋除尘器)主要成分是铁和碳，全部返烧结作为烧结原料。
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一种高炉除尘灰的处理方法，其特征在于它包括有以下工艺步骤 ：
A、将高炉除尘灰加水造浆，让该浆料在一级浮选机中与浮选剂混合进行浮选，把含 碳较多的浆料分离出来；
B、将一级浮选机中分离出的含碳较多的浆料在第二级浮选机中再进行浮选，继续分 离出较高品位的焦碳粉；
C、将一级、第二级浮选机中的尾浆置入一级螺旋洋槽中进行重力分选，把铁粉 分离出来；
D、将一级螺旋洋槽中的尾浆置入第二级螺旋洋槽中，再进行重力分选，分离出 含铁较高的铁粉；
E、将第二级螺旋洋槽的尾浆再经过磁选，进一步分选出铁粉；
F、将上述各部所得分离物的水份置入沉淀池沉淀，将沉淀池溢出的废水置入压滤机进 行压滤，获取其中的细铁粉，并将滤出的水加入A步骤中用于对新加入的高炉除尘灰的造浆 。
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