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在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多，主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素∶
（1）原料自身性质影响。在原料自身性质影响上有以下几个方面∶
1） 原料的黏结性。黏结性大的物料，容易结成团，它的分散性差，易于制粒，对混匀十分不利。在铁矿粉中，赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大，混匀较为困难。
2） 原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块，一级物料的粒度差别大，混匀时容易产生偏析，难于混匀，在水分大的细粒物料中加干料的情况下，混匀质量是很难保证的。
3） 原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大，会影响物料间的穿插混杂，是不利于混匀的。
（2） 设备对混匀效果的影响。配合料的混合设备有很多种，它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响，故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。
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烧结原料在转运、烧结过程中,除尘器收集下来的粉尘,统称为烧结尘泥;在高炉煤气净化过程中,重力除尘器收集下来的粉尘称为瓦斯灰,而文氏管洗涤下来的粉尘称为瓦斯泥;高炉出铁场收集的粉尘,称高炉出铁场粉尘;炼钢平炉烟气净化收集的粉尘称平炉尘。
常规试样分解方法步骤繁琐，耗时长。因此有必要提出一个先进的、通用的、快速的实验溶解方法。目前，微波消解方法可以作为铁矿石消解的一个新手段。微波消解具有明显的优点：能大大缩短样品制备时间，提高分析速度、可以消除或减少样品消解过程中易挥发成分的损失及样品杯沾污的可能性。
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除尘灰大致可分成两类：烟气除尘灰和环境除尘灰。在工业生产中所产生的除尘灰属于烟气除尘灰，如果不采取措施会造成粉尘危害。根据国家的环境保护条例，需要将生产工艺过程中所产生的除尘灰进行回收，大多除尘灰中含有丰富的金属元素，我们可以进行二次使用，有效的提高能源的使用率。
为什么要治理除尘灰?
工业企业都会进行废弃物处理，其中除尘灰的处理是为重要。在生产过程中所产生的大气污染物都会经过除尘设备的处理，大部分的颗粒污染物都会进行回收，而且有很好的利用价值。相对于把除尘灰废弃，回收是对资源的重复利用，随着近几年的科技水平的提高。除尘灰的重复利用也使得资源的使用率提高同时也有效避免了环境污染。
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