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在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多，主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素∶
（1）原料自身性质影响。在原料自身性质影响上有以下几个方面∶
1） 原料的黏结性。黏结性大的物料，容易结成团，它的分散性差，易于制粒，对混匀十分不利。在铁矿粉中，赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大，混匀较为困难。
2） 原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块，一级物料的粒度差别大，混匀时容易产生偏析，难于混匀，在水分大的细粒物料中加干料的情况下，混匀质量是很难保证的。
3） 原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大，会影响物料间的穿插混杂，是不利于混匀的。
（2） 设备对混匀效果的影响。配合料的混合设备有很多种，它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响，故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。
通常钢铁企业对生产过程中产生的大部分烟尘经直接或间接处理后返烧结、球团、炼铁或炼钢等生产工序利用。但其中含锌烟尘有800~1000万吨，其大部分仍没得到“高效”的处理利用。
对于含锌钢铁烟尘的回收处理工艺主要有：
1、 物理法物理法锌回收技术是采用机械分离(离心、重选等)或磁性分离(磁选)的方式富集钢铁烟尘中的锌元素。常用的机械分离方法有浮选一重选工艺、水力旋流脱锌工艺等；常用磁性分离方法有弱磁．强磁联合工艺。经过处理后可以得到中高锌含铁料和低锌含铁料两类物质，分别用于提锌和回用烧结。目前国内绝大多数的钢铁企业采用此方法，虽回收效率低，但投资也相对少。
2、湿法湿法锌回收技术是利用氧化锌不溶于水或乙醇，但溶于酸、氢氧化钠或氯化铵等溶液的性质，采用不同的浸出液，将锌从混合物中分离出来，适用于处理高锌含铁烟尘。
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除尘灰选铁磁选机的应用：
除尘灰选铁磁选机应用领域广泛，煤炭、水泥、木材、矿山等领域应用广泛，被广泛应用于各类金属、非金属含铁矿物的除铁作业，处理量大、效率高 因矿物性质决定选矿工艺流程与设备，且不同矿床中同种矿物存在较大的性质差异，因此建议广大矿山业者首先进行矿石化验分析、选矿试验，我公司备有试验设备齐全、磁选样机完备并可进行常见元素化验的选矿实验室，能对常见磁性矿物进行不同工艺流程的选矿试验。
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