矿粉粘结剂
转炉除尘灰中活性 CaO 含量较高，可达到 15%～20%，在造球前必须经加湿浸润、充分消化，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车（每次运输 15～17 吨）输送到原料仓（一个细灰仓；一个粗灰仓，矿粉粘结剂 硅铁合金粘合剂，粗灰仓接氮气，防止摩擦起火），在转炉除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量，要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大，另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候，矿粉粘结剂 铝渣球粘合剂，消化反应将发生变化，冬季保温很重要。
矿粉粘结剂
型煤粘合剂产品特点
1、粘接力强，流动性好，煤粒表面易分散。
2、不增加灰分，不降低热值，不阻燃。
3、成型率高，冷热强度好。
4、使用方便，添加量小，成本低。
5、应用范围广，各种民用煤、兰炭、煤泥成型。
6、绿色环保，无污染，燃烧后不产生有害气体。
1、采用传送带输送方式，矿粉粘结剂，先在传送带上加装干粉定料机，将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎；
2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内，粘合剂，矿粉粘结剂 金属硅粉粘合剂，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小， 把上述原料搅拌均匀后进入型煤机，矿粉粘合剂，手握成团为宜；
3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型；
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，烘干2-3小时即可。
矿粉粘结剂
除尘灰压球粘结剂为干粉，添加量1%-1.5，对消化后的除尘灰水分无要求，只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单，与除尘灰搅拌即可。
一定的配料合成型水分控制下，有一个合理的搅拌时间，搅拌时间少，则会造成物料分布不均匀，密度不足，不已成型，搅拌时间长，则会造成物料密实度不断增加的同事，水分外溢，终造成水分偏湿，而且也造成能好的增加，生产率的下降，所以加入粘结剂的粉料，必须注意控制含水量，物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
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