球团粘结剂
铁精粉冷压球团粘结剂的应用1、用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,AD粉粘结剂铝灰球粘合剂,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的质量,降低吨钢成本。3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。
球团粘结剂
铁精粉压球粘合剂/粘结剂性能、特点
该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团粘结剂 冷固球团粘合剂,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,球团粘结剂 冷固球团粘结剂,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。
根据原料的物理和化学性能。原料(主要指铁精矿粉)的物理性能,如∶粒度、比表面积、亲水性等。对成球过程和生球质量有较大不利影响的,球团粘结剂,应适当控制配入量,并需要胚乳部分其他原料来进行改善。
球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂,让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。
球团粘结剂
钢渣粉压球粘接剂为我公司自主研发的新型环保粘合剂,于环境友好,于人体无害,是消费各种冷固球团的理想之选。1.外观:有灰色、灰白色、和白色粉末状。2.成分:主要原料棉花、腐殖酸等,加酸、碱等溶剂经一系列化学反响而成。3.炭化温度:230℃,熄灭温度:575℃。熄灭生成物主要为CO2和H2O。4.胶体性质:复合型纤维素粘结剂溶解于水后构成具有一定浓稠度和粘结力的褐色胶体,稳定性强,不易合成蜕变钢厂污泥压球粘接剂。
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