保定市万鼎材料科技有限公司专业生产各种矿粉粘合剂，碳化硅粘合剂，外矿粉粘合剂，硫酸钡粘合剂，碳粉粘合剂等。
（1）膨润土是传统球团矿添加剂中常用的粘结剂，可以提高生球的落下强度和抗压强度，还可以提高生球干燥时的爆裂温度，但SiO2 和Al2O3含量高达71.14％，K2O、Na2O等有害杂质含量高达2.6％，降低成品球团矿的品位严重，影响高炉冶炼顺行； （2）水泥作粘结剂,该法采用硅酸盐水泥、矿渣水泥等水硬性材料作粘结剂，加水后使之发生结晶硬化和胶体化反应，经过一段养护,生成具有一定强度的冷粘结球团矿，但杂质大； （3）煤焦油在100～120℃流动性好,易润湿固体表面并产生强烈粘附 ,高温焙烧后热稳定性良好，但生产工艺复杂、设备投资大、操作麻烦，污染严重； （4）以硅酸钠作粘结剂，矿粉需预先干燥到很低水份，水玻璃中杂质及碱金属含量太高，添加量大，会对高炉带来不利影响。
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提高生球质量是保证球团生产过程顺利进行，获得优质成品球团矿的关键之一，因此在生产过程中要采取措施提高生球质量。主要措施有如下几个方面∶
（1）提高生球强度的措施。影响生球落下和抗压强度的主要因素有∶原料粒度和物料在造球机下和抗压强度都有增高趋势。但是如果造球时间短，尤其是原料黏性较大时，则原料粒度越细不仅得不到较好效果，强度反而会有所下降。这是因为原料粒度越细，越趋于均匀，且又无大颗粒做骨架。造球时间短，越容易发生粒料充填的不均匀性。所以随着原料粒度的细化，必须加长造球时间。
采用磁化水造球。实验室研究与工业生产应用表明，磁化水造球是改善混合料成球性能，提高生球抗压轻度和落下强度，以及改善球团矿冶金性能的经济而有效的方法。
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2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。
3、搅拌均匀后，即可压球。
生球落下强度。生球的落下强度是指∶生球由造球系统运输到焙烧系统过程中所能经受的强度。
生球落下强度的要求是因各球团厂的工艺配置方式不同而异的。一般要求的生球落下强度，湿球∶不小于3～5次/个球，不大于10次/个球；干球∶不小于1～2次/个球。
生球抗压强度。生球抗压强度是指∶生球在焙烧设备上，所能经受料层负荷作用的强度。
生球抗压强度的要求与焙烧设备的种类有关。
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