冷固球团粘结剂
球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低，可增加粘合剂添加量。所以，要生产用户满意的球团，冷固球团粘结剂 铁粉粘合剂，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，然后在根据用户要求调整
1. 适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧。
2.使用方便：直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型。
3.性能优良：一次成型，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1200℃不散不粉。
4.不含各种金属元素，不影响矿粉品质。
冷固球团粘结剂
除尘灰含铁量含碳量高，冷固球团粘结剂，是宝贵的二次资源。然而由于成分复杂，粒度变化及水分波动大等原因，使得除尘灰的利用较为困难。
进行球团制作的除尘灰，氧化钙含量超过20%需要加水消解。使用除尘灰粘合剂，降低除尘灰压球成本，提高球团强度。解决了钢厂排污问题，进而保护环境。
因为粉尘中碳酸钙的含量较高，使得压球粘合很难实现。而且短时间内即可自动松散，因粉化率高，强度低，使生产利用效率随之降低，达不到良好生产冶炼要求。
经过压球处理后，进入回转炉，炼钢时加入可以当做冷却剂使用，起到增加渣中氧化铁促进化渣的作用，同时在操作得当的情况下，也可以回收一定量的金属铁，起到废旧金属资源的再利用。
近年来，日本也开始考虑把含碳球团作为新型炉料用于高炉中。
球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂，冷固球团粘结剂 铬矿粉粘合剂，让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。
冷固球团粘结剂
钢厂氧化铁皮压球粘合剂
1.将做好的胶体和其它物料均匀混合，经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性，冷固球团粘结剂 磷矿粉粘合剂，即可压球。
2.加入胶体的粉料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
成型产品质量参考：抗压强度500N-5000N，型煤300N-1300N，承受温度300℃-1300℃，浸水24小时-360天。
添加用量：钢厂二次废料0.5-1%，其它成品0.8-2%（根据原料和技术要求）。
3.不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观；
4.绿色环保：主要原料是棉花，燃烧生成物为CO2，不产生其他有害气体和杂质，不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。
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