矿粉球团粘合剂-万鼎科技-矿粉球团粘合剂 污泥粘合剂
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视频作者:保定市万鼎材料科技有限公司





矿粉球团粘合剂

除尘灰按照除尘设置的需要和性质,大致可分成两类:烟气除尘灰和环境除尘灰。工艺除尘灰则是高温物化反应的产物,形成于高温之中,其理化性质发生变异,利用难度较大,对生产危害较大。钢厂除尘灰中含有大量的铁元素,外运不仅易造成扬尘污染,而且造成了铁元素流失。

钢厂除尘灰,是钢厂生产炼钢产生的烟气,经过布袋除尘或者其他除尘灰设备处理,大部分颗粒废物收集到的烟灰,一般含铁量约为35%左右,污除尘灰的里面含有氧化铁,氧化钙等。

钢厂的除尘灰矿物质含量非常高,开发出除尘灰中的矿物质成分是机械工程行业不断追求的目标,除尘灰的强压造球还得需要除尘灰压球机来实现。

除尘灰含铁量含碳量高,是宝贵的二次资源。然而由于成分复杂,粒度变化及水分波动大等原因,使得除尘灰的利用较为困难。

我公司研发的除尘灰粘合剂,有效地解决了上述问题,使企业生产球块成型率高,强度大,质量好,大幅度提高了企业的产量和利用率。














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随着冶金企业炼铁、炼钢的不断发展,炼铁所需要的烧结矿量和球团矿量也相应增加了,粉尘及炼钢尘泥的产生量也与日俱增。目前国内传统的使用方法是:将烧结粉尘、球团粉尘和炼钢尘泥一并混合配加入铁精粉中去生产烧结矿,矿粉球团粘合剂 污泥粘合剂,由于这些尘泥已失去了润湿性及粘结相的性能,使烧成品率下降,同时燃料比上升,结矿质点,烧结矿品质都达不得高炉应用要求。的球团及粘结剂技术,改变了目前传统的烧结粉尘、球团粉尘等含铁粉料配加到铁精粉中入烧结工艺,利用这些含铁粉料生产冷固球团直接入高炉的工艺技术,解决了目前冶金企业存在的铁前成本居高不下的诸多问题。并具有一下特点:1、该冷固球团的化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。3、直接降结工序成本、生产成本低于烧结矿15%,4、在高炉用料时配加冷固球团,可代替30-50%烧结矿,炼铁工序成本,矿粉球团粘合剂 矿粉粘结剂,降低100元/t。5、冷固球团的碱度(CaO/SiO2)在2.0以上,为自熔性,节省石灰,易还原。6、降结投资:一个百万吨级的钢厂,矿粉球团粘合剂 铁矿粉粘合剂,使用该技术炼铁,可以节约烧结系统投资2亿元,每年直接经济效益1.2~1.5亿元。













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产品优点:  1. 与传统的腐植酸粘结剂比较,在胶结作用,吸附作用,机械强度,热稳

定性,反应活性,固定碳含量等方面均有大幅度提高,具有一定的固硫,改善燃烧性能作用,原料来源广,无二次污染,符合环保要求,制备工艺简单,有助于改善工艺等特点。应用领域主要设备编辑做型煤的主要设备有破碎、搅拌、成型、烘干等系列设备。  2. 使用方便,矿粉球团粘合剂,成型率高,型煤强度好,该复合粘结剂的形状为粉末固体状, 适用于我国南北方各种气候条件,而采用传统的腐植酸粘结剂,在南方比较潮湿的气候条件下,由于型煤水分大而造成机械强度大幅度下降,从而影响了型煤的成团质量。3.使用方便:直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型,根据原料的湿度调整加水量的大小,原料搅拌均匀,手握成团不散开即可进压球机压球




4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,烘干2-3小时即可。不含各种金属元素,不影响矿粉品质。















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