随着时代的发展，各大钢铁厂不再是将废物简单地堆积废弃，而是将其回收再利用。钢厂生产中产生的粉尘和污泥，加上高效地粘结剂，通过一系列的加工处理，其中的锌铁等物质提纯回收。及保护了环境，又变废为宝。得到了更多的提倡。
原料的混合在生产加工中尤为重要。合理的原料添加比例。湿度，搅拌均匀程度很大程度上决定着生产工艺的成功与否。
保定市万鼎材料科技有限公司专业提供钢渣粉球团粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥压球粘合剂。欢迎来电咨询。
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粉碎以及选别过程所处理的矿石，都是大小形状各异的各种矿粒的混合物。从外表看“杂乱无章”，但按其粒度分布情况看，却都有一定的规律性。
（1）粒度就是矿块的大小，一般以mm为单位。
（2）将矿粒混合物，借用某种方法按粒度分成若干级别，这些级别叫做粒级。
（3）用称量法称出各级别的质量并计算出其质量百分率（或累计质量百分率），也就是求出了各粒级的相对含量。矿粒混合物中各粒级的相对含量叫做粒度组成，从粒度组成的实验叫做粒度分析。
黏结剂是球团生产的主要原料，它们都具有一定的黏结性。球团配料中加入一定数量黏结剂后，科增加混合料的黏结性，改善整球性，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。
黏结剂的种类很多，按其理化性能分，球团用黏结剂有无机粘结剂、有机粘结剂和复合粘结剂三类。
污泥的添加既可以提高烧结机的利用系数，也可以降低烧结机的利用系数。这种双重作用与烧结原料中的水分含量有直接的关系。在含15%污泥的情况下，增加水分可以提高烧结机的利用系数，而当污泥含量为3%时，增加水分则会降低烧结机的利用系数。污泥对产能的这种双重作用是因为相对于不含污泥的烧结矿，含污泥原料具有更高的吸水性所致。
在含有8%水分和15%污泥的情况下，烧结机的利用系数可达2400kg/(m2·h)，垂直烧结速度有时高达34mm/min，而污泥的添加是导致如此高的烧结速度的原因。由于污泥的颗粒较细且含碳量较高，污泥很快向液相转变，形成透气孔，有利于气体在烧结层中的穿行。添加污泥的烧结矿强度很高，可以满足高炉生产要求。
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