保定市万鼎材料科技有限公司专业提供钢渣粉球团粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥压球粘合剂。欢迎来电咨询。
把钢渣、除尘灰等含铁杂料代替高价矿粉进行生产的科研攻关工作列为全厂日常生产工作重点。由厂领导牵头，成立科研攻关小组，对除尘灰的使用开展技术攻关。首先，为降低除尘灰在烧结矿生产过程中的不利影响，该厂从优化混匀料结构入手。在生产过程中该厂技术人员发现，如果除尘灰在混匀料中配料不均匀，直接会造成烧结矿烧结不均匀，返矿率高等不利影响，给烧结工序的生产带来很大困难。
对此，为提高除尘灰在混匀料配制中的均匀性，该厂在原料场专门增加了一条上料皮带，并加装上料秤，明确除尘灰的配入量，提高混匀料的配料精度。其次，在烧结工序上，针对配入除尘灰后的混匀料特性，烧结车间技术人员从水分、碱度控制、布料厚度、烧结温度等多方面提出具体要求，寻求适宜的烧结条件，从而使成品矿满足高炉生产要求。后，在高炉操作上，生产人员针对烧结矿的特性，在炉况调剂上对生矿、球团等原料的配比上也进行调整，克服碱金属富集、焦炭强度下降等不利条件，确保高炉生产稳定顺行。
万鼎科技钢厂除尘灰工艺介绍：
一、球磨工艺
高炉除尘灰从受料仓中经摆式给料机落入皮带运输机的皮带上，在皮带机的终端设有加水给料斗，高炉除尘灰经加水后，以水为载体并以螺旋方式进入湿式球磨机中进行球磨。高炉除尘灰在球磨机中充分调浆并细磨后溢出球磨机，进入出料溜槽。
二、磁选工艺
球磨后的高炉除尘灰浆料从球磨机出料溜槽自然流入一级磁选机中，其中的分选出的铁磁性物质进入二级磁选机中进行精选。精选后得到的铁精矿经精铁矿溜槽自然流入铁精矿沉淀池。磁选尾矿流入非铁矿溜槽。
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在炼钢－轧钢工序过程中，会产生大量含铁固态废弃物，如氧化铁皮、除尘污泥等。将其循环利用加入转炉炼钢，不仅可替代部分或全部废钢、矿石等，还可改善炉渣的性能，提高冶炼效率，降低工序能耗。
由于炼钢除尘灰，直接返回烧结原料场杂矿堆，通过与杂矿预混匀后进行混匀料生产，在烧结生产中进行消化，容易出现烧结机篦条严重的糊堵现象、烧结主抽风机出现叶轮挂泥现象；同时烧结除尘灰大量增加，二次污染严重。
因此，一般利用固态废弃物可以加工成各类炼钢制成品，以这种成品形式加入，是目前固态废弃物利用的主要方向，在冶炼时可起到冷却、化渣、脱磷、脱硫稳定转炉操作等效果。
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