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烟煤经过处理变为兰炭后在挥发分上降低了80%左右，在固定碳上分别增加了大约43%，全硫、全水和灰分无明显差异。
兰炭和原煤在Pm2.5排放上，传统兰炭较原料洗块煤pm2.5排放降低75%以上，升级版兰炭较洗块煤降低达90%以上。
在氮氧化物、二氧化硫排放上，各煤种无显著差异。
在对健康影响的多环芳烃（公认的致癌物）排放上，传统兰炭较原料洗块煤总和排放降低80%以上，升级版兰炭降低达97%以上。
从兰炭与各种煤的实验室排放因子实验可知，兰炭燃烧排放的无机和有机污染成分均有不同程度的降低。其中对人体健康影响的多环芳烃，传统兰炭下降较洗块煤达5倍以上，升级版兰炭更是达到40倍以上。
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以兰炭末为主要原料制作合成氨造气或工业煤气的造气型煤所用粘结剂，包括如下按照重要百分比配比的原料：速溶树脂3-4%，糖厂废渣70-60%，黄原胶6-5%，白虎精10-20%，硼砂8-7%，硫酸铝钾3-4%，所述的原料总重量百分比和为一百。本发明提供了一种能够将兰炭末为主要原料制作成合成氨造气或工业煤气的造气型煤的粘结剂，所制成的型煤造气活性好，产气率高、在造气炉中易反应彻底，炉渣含碳量低等优点，大大对兰炭末进行了优化使用，提高了其市场利益价值。
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工业球团生产工艺流程 焦炭、兰炭球团生产，就是将兰碳、石油焦粉经过粉碎、加入适量4%左右的粘接剂搅拌混合，经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。
球团生产对工艺设备的要求
1、原材料是否需要烘干（原料含水高，产量大必须原料烘干设施，产量小不宜上烘干）；
2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根据原料粒度大小，是否需要粉碎机）；
3、粘结剂的生产及加入(采用定量供料机可解决添加不匀的现象)；
4、混合搅拌是必要的均化工艺，所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性；
5、原料与粘结剂的充分结合(采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高)；
6、成型机质量好、成型率要高，是机械结合的必备条件。
7、球团烘干的为生产应用提供适宜的条件，这就要求工艺要合理，设备要精良。
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